加工篇 第一章-2013.ppt

c）离心分离机 离心分离原理: 靠离心力进行固-液、液-液、液-液-固相分离单元操作。离心机的主要部件为安装在竖直或水平轴上的高速旋转的转鼓，料浆送入转鼓内并随之旋转， 在离心惯性力的作用下实现分离。 分离因素：物料所受的离心力与重力之比值，等于离心加速度与重力加速度之比值，即： 过滤式离心分离机（三足式离心机） 鼓壁上有孔，在鼓壁上覆以滤布或其它介质，通过转鼓转动产生离心力，使鼓内液体由滤孔迅速泄出，固体留在滤布上。 用于易过滤的晶体悬浮液和较大颗粒悬浮液的分离和物料脱水。多用于预脱水工艺中。 动画 沉降式离心分离机 鼓壁上无孔，借助离心力作用来实现沉降分离。 食品加工中，主要用于牛乳净化、回收动植物蛋白，分离可可、咖啡、茶等滤浆及鱼油去杂和制取。 沉降式离心机： 以离心力做推动力的沉降机。电动机带动转鼓旋转，螺旋输送器旋转是通过行星齿轮减速带动，使螺旋输送器的转速与转鼓转速有1%的差值。 物料由加料管进入到转鼓中部，液体沿螺旋圆周移动到溢流口排出，而由螺旋输送器与转鼓的转速差把沉积在转鼓上的固体推向卸料口排出。 豆奶与豆渣分离可采用此类设备。 动画 豆奶 豆渣 分离式离心分离机 鼓壁上无孔，转鼓转速在4000RPM以上。用于乳浊液的分离和悬浮液的增浓或澄清。如乳脂分离. 碟片式离心机分离原理： 当悬浮液在动压头的作用下，经中心管流入高速旋转的碟片之间的间隙时，便产生了惯性离心力，其中密度较大的固体颗粒在离心力作用下向上层碟片的下表面运动，而后在离心力作用下被向外甩出沿碟片下表面向转子外围下滑，而密度小的液体，则在后续液体的推动下沿着碟片的隙道向转子中心 流动然后沿中心轴上升，从套管中排出，达到分离的目的。 动画 碟片式离心机结构 进油口 紧凑型 机械密封 轻相出口 Centrizoom? 鼓 转 碟 片 中空轴 Centrizoom? 定位器 重 相 出 口 操作水模块 碟片： 转鼓内有数十个至上百个形状和尺寸相同、锥角为6O0～1200的锥形碟片，一般碟片间的间隙约0.5～2.5mm。每只碟片在离开轴线一定距离的圆周上开有几个对称分布的圆孔，许多这样的碟片叠置起来时，对应的圆孔就形成垂直的通道。 碟片组图 转鼓结构： PX转鼓的分离因数超过7000G 阀塞 碟片 转鼓筒 排渣通道 立轴 滑动转 鼓底盘 CentriZoom 碟片架 滑动盘 油分布器 向心泵 压紧盖 向心泵动画 工作过程： 当具有一定压力和流速的两种不同重度液体的混合液（或两种互不相溶的液体的混合液）进入离心分离机，因碟片组的高速旋转，混合液通过碟片上圆孔形成的垂直通道进入碟片间的隙道后，也被带着高速旋转，产生离心力，此时两种不同重度液体所获得的离心沉降速度也不同。使得重度大的液体获得的离心沉降速度大于后续液体的流速，有向外运动的趋势，从碟片间的隙道内向外运动，并连续向鼓壁沉降；重度小的液体获得的离心沉降速度小于后续液体的流速，则在后续液体的推动下被迫反方向向轴心方向流动，移动至转鼓中心的进液管周围，并连续被排出。这样，两种不同重度液体就在碟片间的隙道流动的过程中被分开。 动画 碟片离心机转鼓有两种: 澄清用碟片离心机转鼓： 碟片腰部不开孔，出液口只有一个。密度大的固相颗粒沿碟片下表面沉积到转鼓内壁，定期排出；澄清液则沿碟片上表面向中间流动，由转鼓上部的出液口排出。 分离用碟片离心机转鼓： 碟片上开有对称分布的圆孔，若干碟片叠置，对应圆孔形成垂直孔道。轻液沿下碟片的上表面向中心流动；重液沿上碟片的下表面流向转鼓外层；固相则沉积在转鼓内壁，定期排出。 为什么要用碟片？使液体在碟片间呈薄层状流动而分离，减少液体扰动，缩短了沉降路径，增加了沉降面积，大大提高分离效率和生产能力。 碟片组 碟片间的流向 5000 g 0,5 mm 液体 固体 图 液流在碟片间移动的路程 碟片上开有3~4个孔，牛乳通过这些孔进入碟片间，孔一般开在稀奶油和脱脂乳的分界面上。 碟片上分离界面的位置 离心分离机(用于悬浮液的增浓或澄清)---1 离心分离机(悬浮液增浓或澄清)排沉渣方式 喷嘴式 在运转的同时，悬浮固体物以被增浓的浆体状态，从转鼓周围均匀分布的喷嘴中连续排出。 在酵母厂中用于酵母培养液的增浓的酵母离心分离机多采用这形式。 离心分离机(悬浮液增浓或澄清)排沉渣方式 b) 液压式 运行时，从管7向空腔5通入一定压强的水，水的压力使底4上升，排出口8关闭。 当环隙3的沉渣达到一定，将压力水从管道9经管道10压向弹簧阀门11，将之开启，放出空腔5的压力水，排出口8开启