化工聚录乙烯生产技术(pvc课件任务四 PVC树脂的干燥.ppt

4.启动汽提塔 开塔顶喷淋水阀门，待塔底出现液位时，启动出塔浆料泵，观察浆料泵出口压力，确认管线通畅；打开汽提塔塔底浆料回流阀至一半的开度；待塔底液位至规定值时，将出塔浆料调节阀切入自控。 5.启动进料系统 打开汽提装置的浆料过滤器的进出口阀门，打开出料槽底阀，打开进塔浆料泵出口的浆料回流阀门，启动进塔浆料泵，观察浆料泵的出口压力，确认浆料已经打回流。 6.启动相应喷淋水阀 打开进塔浆料泵出口的冲洗水开关阀，打开进塔浆料调节阀，向塔内冲水，打开塔顶的喷淋水阀，向塔内进行喷淋。 7.通入蒸气升温 在进行4操作的同时，应立即手动打开汽提塔的蒸汽调节阀，给调节阀一个开度，向塔内通入蒸汽升温。 8.启动真空泵回收单体 开始开车时，当塔顶压力出现时，打开塔顶压力调节阀，打开塔顶压力调节阀旁的DN50排气放空阀，当放空口有氯乙烯出现，经化验合格(含氧量低于2％)后，关闭排气放空阀；打开气水分离冷却器顶上的氯乙烯去气柜回收阀，将氯乙烯气体排至氯乙烯气柜；若汽提塔顶的出口压力大于氯乙烯气柜压力，则可开启直接回氯乙烯气柜的回收阀，而不必使用水环式真空泵；反之，则应开水环式真空泵。 9.正常连续开车时，可不必进行排空置换及分析操作，氯乙烯气体可直接回收至气柜。若停车超过8h，再开车时，应进行含氧分析。 10.调至正常 当塔底温度升到100℃，塔顶温度80℃以上时，关闭进塔浆料泵出口的冲洗水开关阀，打开进塔浆料泵至汽提塔的进料开关阀和进料调节阀，向塔内进料，同时关小进塔浆料泵出口的浆料回流阀至一半开度；关小塔顶的喷淋水阀， 调节喷淋水流量至规定值；手动打开塔顶压力调节阀，给调节阀一个开度，按需要手动调节塔顶压力至规定值；同时应根据塔顶的压力决定是否启动水环式真空泵。 11.汽提装置向干燥浆料槽内送料；手动控制冷凝水槽和气水分离冷却器的液位保持在规定值。 1.切入自动控制 汽提下料稳定一段时间后，各控制参数趋于稳定，汽提塔底温度达到设定值，各液位达到设定值，将所有回路由手动切入自动控制。 2.汽提进入自动操作 若汽提蒸汽流量波动及塔内压差变化情况无异常，则汽提可进行自动操作。 3.控制汽提温度 当出料槽内的物料接不上汽提时，应降低汽提的处理量，并及时向汽提塔内通入冲洗水，以避免螺旋板式换热器堵塞、汽提塔温度过高等异常现象。 (五)正常运行操作 1.通知下道工序 通知干燥装置，汽提装置准备停车。 2.切换到手动控制 将汽提系统的控制状态由自动状态切入手动控制状态，全开进塔浆料泵出口的回流阀，关闭出料槽底阀，并马上打开浆料过滤器冲洗水阀门，向过滤器内冲水，当过滤器及浆料回流管内冲洗干净后，停进塔浆料泵；关闭汽提塔浆料进料开关阀。 (六)正常停车操作 3.冲洗塔内料 在进行2操作的同时，打开进塔浆料泵出口的冲洗水开关阀，并全开汽提塔顶的喷淋水阀门，向塔内及其管道内冲水。 4.关闭蒸气阀 约15～20min后，通过视镜察看塔内水中是否有料；有料则继续冲洗，若无料及塔内压差低于10kPa后，则可逐渐关小汽提塔蒸汽阀至全关，并关闭蒸汽调节阀前的截止阀。 5.待塔底温度降至40℃以下后，方可关闭进塔浆料泵出口的冷洗水开关阀、进塔浆料调节阀和塔顶的喷淋水阀门，停止冲水；待塔底液位降至50％后，停出塔浆料泵；停水环式真空泵，关闭去气柜的氯乙烯回收阀和塔顶压力调节阀前的截止阀。 6.关闭相应阀门 停冲洗水泵，关闭各冷凝器的冷却水的出口阀门，关其他各相应的阀门。 7.全面停车 当汽提塔、浆料管道、螺旋板式换热器等设备及管道已全部冲洗干净后，即可停车。 突然停蒸汽时的紧急处理： 1.突然停蒸汽时，应立即打开塔顶压力调节阀旁的DN50排气放空阀，全开塔顶的冲洗水。 2.按正常停车步骤进行停车操作。 3.并用出塔浆料泵将未经处理的浆料全部送入干燥的浆料槽内，由干燥装置进行升温及吹风处理。 (七)紧急停车操作 突然停电时的紧急处理： 突然停电时，应立即启用备用电源，并用无离子水冲洗螺旋板式换热器、汽提塔、浆料泵和附属的浆料管道，然后视情况进行停车或继续生产。 1.汽提塔内必须使用无离子水，不得通入工业水等硬度较高的水，出料槽的冲洗水也必须使用无离子水。 2.必须每班分析一次回收氯乙烯气体中的含氧量。 3.出料槽往汽提系统送料的浆料过滤器，应定期切换使用，并应将备用的过滤器冲洗干净。 (八)注意事项 4.各出料槽在汽提塔生产期间，必须轮流使用，不得同时使用以免堵塞，干扰汽提装置生产。 5.汽提塔原始开车时，必须用蒸