变电所返修加固方案.doc

31采区变电所返修加固方案 1 修复方案简述 根据围岩结构特点以及围岩修复要求，结合现场考察，修复方案是： 深浅交错注浆+双作用双作用锚索 包括以下几点： 支护方案：硐室修复加固的技术路线 1）围岩破坏范围测试； 2）； ） 3 方案实施的关键 (1)围岩破坏范围测试 有效确定围岩的变形破坏范围，为注浆加固参数确定、锚杆支护、锚索支护参数设计确定提供依据。 测试仪器：钻孔窥视仪 在观测的基础上，描述硐室围岩的裂隙发育情况，并根据围岩裂隙发育情况将硐室围岩变形情况进行分类。 () 深浅交错注浆 根据研究，提高硐室围岩破裂后的残余强度是影响围岩稳定的一个关键因素。从破裂围岩而言，控制残余强度的主要因素是提高弱面的连接，实验表明：“锚杆——注浆”联合的手段在控制围岩残余强度方面有比较有效的作用。同时围岩注浆亦有利于锚杆、锚索支护作用的发挥。 关键：浆液扩散的范围，即注浆参数的确定。注浆参数的确定并不需要把硐室围岩的松动区域全部注浆，其最佳的结果是锚固区域全部注浆，锚固区外可留一个变形空间。 (5) 的加固关键 施工是关键； 加强支护间排距100×1400mm，顶帮锚索规格为Φ×7300mm，每根锚索用4支Z230型树脂锚固剂锚固。布置锚索。锚索垫板采用16mm厚钢板加工，规格为00×300mm。锚索支护设计断面如图4-1（b）所示。 图4-1锚索支护设计断面图 4.2.3注浆参数 采用深浅结合的方式注浆，注浆锚杆布置如图4-2(a)所示，二者交错布置，孔间排距定为2.1×2.1m，轴向布置如图4-4(b)所示。注浆锚杆采用无缝钢管，壁厚3mm，直径φ32mm，深孔注浆锚杆长度4000mm，短孔注浆锚杆长度1800mm，注浆锚杆加工见图4-2(b、c)。注浆锚杆杆尾选用A3薄钢板，规格为26mm×4mm与杆体焊接在一起。止浆塞采用快硬水泥药卷水泥玻璃止浆；每孔一卷，选用KBY－50/70注浆泵，公称流量50L/min，公称压力0.5～7Mpa；注浆管路采用25mm高压胶管及1寸多层胶管，应保证管路连接安全快速、可靠。 深孔注浆采用C-S注浆浆液，浆液由水泥浆、水玻璃、粉煤灰和其它添加剂组成，水泥浆比重为1.5-1.7g/m3，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，水玻璃模数在4.0-5.0之间，浓度38-40波美度。长孔注浆压力1MPa左右，单孔注浆时间不低于30min。 浅孔注浆浆液选用单液水泥浆，采用425#普通硅酸盐水泥，水灰比为0.6:1~0.7:1，单孔注浆压力2~3Mpa，单孔注浆时间不低于20min。 底板然后S25/5型号的自钻式中空注浆锚杆进行注浆加固。该种类型锚杆极限拉力大于210KN，杆体外径与壁厚分别为25/5mm，钻孔直径42mm，如图4-2（d）所示。 （a）注浆锚杆布置断面图 （b）短注浆锚杆加工图 （c）长注浆锚杆加工图 （d）预应力自钻式注浆锚杆 图4-2变电所注浆锚杆布置图 4.2.4 双作用双作用锚索 锚索在双作用时，必须按要求进行组装，每组4根Φ15.24mm的钢绞线，利用固定环每0.8米均匀地绑扎在固定环的四周，每隔一个内外组装，4根锚索的前端必须用Φ20mm的塑料管套上5米，作为锚索的预应力段，进行双向锚固。双作用锚索的加工图见设计图4-3(a)所示，截面如图4-3(b)所示。锚具采用OVM15-4型，适用于φ15.24mm钢绞线，构造见图4-3(c)。 （a）双作用锚索作用示意图 （b）双作用锚索A-A截面示意图 1-夹片；2-锚板；3-锚垫板；4-螺旋筋；5-波纹管；6-预应力筋 锚热板-A×B×φC=165×120×φ93；波纹管内径φC=55；锚板φE×F=φ105×55；锚垫板，安装孔距120mm，安装孔径M10，张拉千斤顶型号YCW100B。 （c）锚具构造图 图4-3 双作用锚索设计图 双作用锚索的长度为变电所与马头门侧（20.5m）、变电所与绕道（18.2m）之间岩柱的宽度，进行双向锚固。三花型布孔，水平间距2.1m，竖直间距2m；底板以上1m为第一层锚索钻孔，水平钻进20.5m；底板以上3m为第二层锚索钻孔,主要控制巷道肩窝部分。双作用锚索布置如图4-4所示。 （a）双作用锚索断面布置图 （b）硐室轴向双作用锚索布置图 图4-4 双作用锚索、锚杆、锚索布置图 4.2.5双作用锚索的施工工艺及参数 1）施工工艺 ①首先利用锚索钻机进行打孔，井下现场进行双作用锚索，利用人力下入钻孔内。 ②锚索在双作用时，必须按要求进行组装，每组4根Φ15.24mm的钢绞线，利用固定环每0.8米均匀地绑扎在固定环的四周，每隔一个内外组装，4根锚索的前端必须用Φ20mm的塑料管套上5米（可根据双作用锚索长度进行调整），做为锚索的预应力段。 ③双作用锚索在放入钻孔时必须把Φ10mm的塑料管邦在前