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呼吸阀报告1
呼吸阀报告;2.1、呼吸阀种类区分:;2.2、呼吸阀优缺点
;3、呼吸阀工作原理:
⑴、全天候呼吸阀(非阻火式):
阻火式呼吸阀构造图:;3、呼吸阀工作原理:
⑴、全天候呼吸阀(非阻火式):
阻火式呼吸阀构造图:;⑵、带双接管呼吸阀工作原理图(阻火式与非阻火式)
;⑶、单呼阀工作原理图:
单呼阀阻火式内置:
;⑷、单吸阀工作原理(阻火式与非阻火式)
;⑸、呼吸人孔(阻火式与非阻火式)
;?;?;计算项目;5、全天候呼吸阀内部结构:
;6、呼吸阀主要参数
①、全天候呼吸阀适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品,如汽油、苯、甲苯、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。
②、工作温度:-60℃~350℃。
③、操作压力:-0.5KPa(-50mmH2o)/+1.5KPa(+150mmH2o)。
④、产品分类:正压操作压力小于+5000Pa时,选用重力机械式呼吸阀; 正压操作压力≥+5000Pa时选用弹簧复合式。
⑤、防爆级别:国内可参照GB-50058爆咋和火灾危险环境电力装置规范。
⑥、壳体材质:碳钢、铝合金、不锈钢:SUS304、 SUS304L、 SUS316 、SUS316L等。
⑦、阀盘、阀座材质:聚四氟乙烯、铝合金、不锈钢。
⑧、密封件材质:聚四氟乙烯垫片、金属石墨垫片。
⑨、连接方式:法兰连接和螺纹连接。;7、呼吸阀的作用:
①、储罐向外输出物料时,造成储罐内压力降低,需要吸入气体保持储罐内压力平衡。
②、向储罐内罐装物料时,造成储罐内压力升高,需要排除气体保持储罐内压力平衡。
③、由于气候等影响引起储罐内物料蒸汽压增大或者减少,造成的呼出和吸入(统称热效应)。
④、火灾时储罐受热,引起蒸发量骤增而造成的呼出。
8、呼吸阀的选用及安装:
①、当储罐内物料的闪点≤60℃是,应选用阻火呼吸阀(我们公司在呼吸阀前面加装独立阻火器)。
②、呼吸阀的规格尺寸以及数量应根据《石油化工企业储运系统罐区设计规范》(SHJ7 —88)的规定按照进出储罐的最大液体量(m3/h)选用。
③、 呼吸阀应安装在储罐的顶部高点,最好是最高点,以便能顺利地提供通向呼吸阀最直接和最大的通道。通常对于立式罐,呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内;对于储罐需设隔热层的储罐,应安装在梯子平台附近。当需要安装两个呼吸阀时,他们与罐顶中心距离应相等。
;④、当呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置一定要远离呼吸阀接口,并由罐顶部插入储罐内约200mm,这样氮气进罐后不会直接排除,达到氮封的目的。;9、呼吸阀的微修及保养:
①、呼吸阀属精密产品,是储罐的安全喉道,特别是阀盘随时都在起跳,故阀杆与阀套间应保持绝对干净,不得有杂质。每周必需定人定时上罐检查,当储罐工作时,会听到呼吸阀内“砰”-“砰”-“砰”轻微的响声,即该阀处到正常的工作状态,否则,应立即拆开检查;
②、装卸时,呼吸阀必须垂直向上,不得倒置或横放。阀杆取出清洗时,要垂直轻放,否则阀杆容易变形;
③、每季度必须拆开呼吸阀,擦干阀杆与阀套间的污垢,以保证呼吸阀正常工作;
④、带阻火功能的呼吸阀,即阻火呼吸阀,每半年应清除阻火盘通气孔的污渍,以保证阻火盘良好的阻火功能;
⑤、三年内,呼吸阀内阀盘、阀杆最好更换。
;10、呼吸阀的5大主要故障:
常见故障主要有:漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常开等。
①、堵塞:主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用,致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内,以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因,使呼吸阀堵塞。
②、漏气:一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。
③、卡死:多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀
④、粘接:是因为油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化
⑤、冻结:是因为气温变化,空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位部位凝结,进而结冰,使阀难以开启。
说明::实际操作过程中需要密切注意的是,压力控制器失灵(一直显示压力超过设置值),导致N2自动控制阀不开启、而不能及时补充N2,导致大量空气从呼吸阀进入储罐,引起产品颜色不好、达到混合气体的爆炸极限范围内而产生安全隐患。;11
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