地地下室大体积混凝土施工方案 Microsoft Word 文档.doc

上海汽车集团股份有限公司技术中心自主品牌研发中心（二期） 3#研发楼及餐厅工程 地下室工程 大体积混凝土专项施工方案 红阳建工集团有限公司 2013年12月 地下室底板大体积混凝土专项施工方案 一.工程概况 上海汽车集团股份有限公司3#研发楼及食堂是在建的一幢高层建筑，设地下室，主楼为层，层，总面积约m2。地下室底板，长为m，宽为m，面积约m2。地下室底板厚度m，采用砼标号为C，砼总量约m3。 白班： 夜班： 五.施工段的划分 根据该工程的结构特点，按竖向和水平两个方面综合布置均衡流水法组织施工。 1、水平方向：一次性浇筑由东至西 2、竖向：分为底板、内隔（柱）、外墙体顶盖三个流水段。 3、外墙体和大地板的施工缝按照国家有关砼施工缝留置要求的规范进行留设。 六.浇筑方法 大底板浇筑方法 1) 地下室大底板混凝土浇筑按照: 由东向西不间断地推进。根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率。混凝土从底层开始浇筑进行一定距离后回来浇筑第二层,如此依次向前浇筑以上各层(见图).在浇捣过程中,为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工冷缝,砼要具有一定的缓凝性.砼流淌坡度控制在1:8,斜内分层厚度控制在500mm内,以便下层混凝土在初凝之前(3小时)被上层砼覆盖.浇筑线呈S状来回摆动退行,并且每条线的摆动方向要基本一致,避免因方向不致造成接合处间歇断,移动速度不得过快,一般不宜超过1m/分钟. 大体积基础浇筑示意图 2) 浇筑砼所采用的方法应使砼在浇筑时不发生离析现象,对于深基坑部位的砼采用留槽法,使砼沿留槽下落, 保证自由倾落高度不超过2m,留槽布置应适应浇筑面积,浇筑速度和摊平的能力.间距设为3m,交叉式布置. 3) 电梯井、集水井部位砼采取二次浇筑,即底板砼浇筑到电梯井、集水井底上来200mm后,等混凝土初步凝结且不会出现冷缝时紧接着浇筑坑壁.为保证底板和壁接缝处的质量,在浇筑壁之前用同配比减去石子用量的砂浆铺50-80mm厚. 4) 泵送混凝土均为大坍落度高流动性混凝土,因而在振捣过程中会出现大量泌水和浮浆.浇筑方法应由一端开始用赶浆法施工.混凝土浇筑连续向前推进,将这些水和浮浆人为诱导,顺着混凝土坡面流入基坑集水井,然后用软水泵排除泌水. 5) 砼表面处理做到“三压三平” 首先按浇筑标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平； 其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、整平。 最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现水裂缝。 2 剪力墙浇筑 1）开始浇筑前应先浇100厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。 2）混凝土浇筑过程中不可遂意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有予埋件的牢固程度和位置准确。 3）在予留洞口部位应以两侧同时下料，高差不能过大，以防洞口模板移动。 4）外墙混凝土分层浇筑，按1：6坡度斜面向前推进。 3 梁板混凝土浇筑 砼由一端开始依次下料向前推进，在同一工作面内应遵循先主梁再次梁后平板的原则。 混凝土平整度控制：在下料时注意铺设厚度，浇筑时使用2.5米长的大直板刮平，做到高低一致，表面平整。 节点混凝土浇筑：节点处钢筋较密，为防止混凝土浇筑时不易振捣，造成结构质量问题，该部位混凝土浇筑时配置相同标号的细石混凝土，采用插片式振捣棒进行振捣，以充分保证混凝土的质量。 4 混凝土的振捣 1）振捣器选用插入式振捣器。每台班配4台振捣棒，同时准备2台备用棒，每台棒进行编号分工。 2）每台棒做到分工明确，第一棒与第二第三棒之间的工作范围振捣人员要做到心中有数。 振捣方式为斜向振捣，即棒与混凝土表面形成一定角度约45度。 振捣器的操作，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土震实而下面混凝土发生分层，离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。对干硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 分层浇筑振捣时，在振捣上一层时，应插入下层中5-10cm，以消除两层间的接缝。 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析。每一点振捣时间为30S，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面没浆为准。 振捣器插点要均匀排列，采用行列式的次序移动，以免造成漏振。每次移动位置距离不得大于60cm。 行列式排列 振捣器使用时离板距离不得大于20cm，不得小于5 c，且应避免碰撞钢筋埋件等。 七.浇筑标高的控制 混凝土浇筑水平标高的控制,预先在所要浇筑的水平标高上方500mm高处的柱立钢筋或预插钢筋上测设标高,作好标记.插筋间距不大