加强焦炉过程控制提高焦化管理水平.PDF

加强焦炉过程控制 提高焦化管理水平 文/余楚勇 江苏南钢 摘要：本文从生产实践的角度出发，对如何提高焦化生产管理水平、实现经济效益目标， 从焦炉生产管理相互联系的四大方面即安全、环保、降低能耗、操作控制管理以及其他作业区 配合处理等入手，分析如何规范化以提高水平，实现安全、环保、经济效益的最佳化。 关键词：过程控制、提高管理水平 焦化生产是一项安全性、环保性、能耗要求、操作控制管理非常严格的工作，互为牵涉、 互为联动。随着社会的发展，对绿色环保生产、能源耗量的控制指标、以人为本的文明生产和 安全生产、现代生产操作控制的高水平都提出了新的挑战和要求。 本文认为，焦化生产要牢牢抓住焦炉生产管理这条龙头，其他工序“围绕焦炉组织生产、 树立为焦炉服务的思想”；从安全生产管理出发，保证生产稳定顺行；从环保操作出发，保各种 污染物达标排放；从内部能源合理优化出发，实现降本增益；从严格操作控制管理出发，保生 产操作控制管理的高水平；从而实现焦化生产经济效益最大化。 1、安全方面 安全是企业管理中需要不断完善而艰巨的一项任务，需要长期坚持。“安全”问题从根本 上讲，就是要求职工树立起“自身安全意识”、“自身防范意识”，杜绝“违章操作现象”，增强 “按岗位操作规程操作的规范性”。通过对典型案例的学习，我们注意到所有的“安全生产事故” 应该说都是由于没有遵守岗位安全操作规程、违章作业和自我安全防范意识不强导致的。结合 焦化生产特点以及目前安全状况，需建立全方位的安全管理体系： （1）加强对职工的日常安全教育监督工作，增强职工对安全工作的认知度；通过对典型案 例的学习，使职工认识到安全的重要性。 （2）强化职工岗位操作设备时严格遵守“岗位操作规程”同时要发动员工，认真排查岗位 危险源和危险因素，制定有针对性切实可行的控制对策，修改完善岗位安全标准化作业文件。 （3）建立安全管理长效机制，强化统一协调管理意识；让真正懂安全、知安全的人员管理 安全并严格安全管理、操作监督考核制度，并有效执行。 （4）加强日常各种设备、设施的安全检查、巡查力度，各工艺关键点、关键线、关键面上 的监督力度。发现隐患立即安排整改、落实，将事故隐患消除在萌芽状态。 （5）规范各种抢修、检修安全管理方案，认真落实各项安全规定。 2、环保方面 第 1 页 共 1 页 随着环保意识的不断加强，现代工业企业绿色环保生产必将被推上更高要求的台阶。焦化 行业的特点决定了环保管理在生产管理中无疑成了不可或缺的重点。 在炼焦过程中，环保污染问题：ⅰ）在装煤、出焦过程中大量烟尘的逸出；ⅱ）出口煤气 压力高导致焦炉炉门冒烟、冒火，不仅严重影响了焦炉的形象，还易引起周围居民群众的上访。 控制、治理这些污染源主要是从两方面入手：一是严格控制生产各方面的操作并且各工序 加强相互间的沟通、协调；二是适时地做好必要的投入、改造工作。具体需采取措施：理清薄 弱环节，梳理各工序出现污染源的部位和环节，有针对性地提出整改措施并落实，同时各岗位、 各作业点齐抓共管形成合力，力争实现达标排放。增强环保意识，操作、管理到位。加强对环 保设备的日常检查工作以及治理的力度。加强内部环保检查考核制度。 3 、降低能耗 降低能耗，不仅是现代社会的要求而且作为钢铁企业来说也是实施降低成本的有效途径。 针对焦化而言，节约焦炉加热用煤气，是降低能耗的关键。在生产中常以炼焦耗热量作为评定 指标，该指标不仅衡量焦炉热工管理的好坏，也是焦炉管理的经济指标。因此在影响焦炉耗热 量的因素方面加强管理、提高焦炉热工操作水平等方面狠下功夫、采取有效可行的措施，如： 加强焦饼中心温度和标准温度的定期测量，配置合理的热工制度是根本措施。控制合理的炉顶 空间温度是关键，也就是操作中做到炭化室设计的有效容积都装上煤，减少荒煤气在炉顶空间 的停留时间，并在保证焦饼高向加热均匀的前提下，降低焦饼的上部温度。配置合理的空气过 剩系数，达到完全燃烧。降低废气温度，严格控制在200—300℃。严格控制配合煤水分，降低 装入煤水分；减少水蒸气带走的热量是降低耗热量的有效途径。做好炉体和设备的严密性和绝 热程度，加强炉顶、炉门、炉头封墙的密封工作。 4、操作控制管理 在生产实际过程中，应牢牢抓住安全生产、工艺管理这条主