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并线机维修工作标准
并线机维修工作标准
工作范围:
附表一
序号
维修项目 项目修理类别 大修 小修 部分保全 1 拆装槽筒轴、更换槽筒 大修 2 清洗、检查、调换轴承及紧定套 大修 3 槽筒轴轴承加油 大修 小修 部分保全 4 星形轮轴轴承加油 大修 5 检查、更换落针座、落针 大修 小修 部分保全 6 检查、更换筒锭轴承 大修 小修 部分保全 7 校正筒锭 大修 小修 部分保全 8 检查更换星形轮 大修 小修 9 检查、更换纱线通道部件 大修 小修 部分保全 10 检查全台各部螺丝、垫圈缺少松动 大修 小修 部分保全 11 揩擦清扫机台 大修 小修 部分保全 12 试车、校正成形 大修 小修 部分保全 13 交接验收 大修 小修 部分保全 二、组织分工:
大修理队由1#、2#、3#、4#、5#、6#工号组成,大修理一台车需要两天时间(100锭),小修理需一天时间,部分保全需1天/2台。
附表二: 分 工
1#队长 2# 4# 5# 6# 3# 1 负责对外联系 拆装1/4台槽筒 拆电皮带轮 2 负责机台修理内部检查 清洗、检查轴承 协助电气部门电机加油 3 负责主要机配件的领用 维修1/6台筒锭 检查、更换车尾传动带 4 协助解决疑难问题 更换1/6台星形轮 维修1/6台筒锭 5 维修1/6台筒锭 更换1/6台针座、落针 更换1/6台星形轮 6 更换1/6台星形轮 校正筒锭 更换1/6台针座、落针 7 更换1/6台落针、落针座 校正1/6台断头自停装置 星形轮轴承加油 8 星形轮轴承加油 更换1/4台纱线通道部件 校正1/6台断头自停装置 9 校正1/6台断头自停装置 检查、修复缺点 清扫地面 10 试车、修复缺点 校正筒纱成形 检查、修复缺点 11 和有关人员办理交接验收 交接验收 校正筒纱成形 12 交接验收
拆车前的检查准备工作:
工作场地及工器具的准备
清理车顶的木管,筒纱存放在指定地点,避免造成油污纱
各种工具、容器、车辆放置地点合理,既不妨碍挡车工巡回,也不影响文明生产
拆下的油污机件及用后的油布必须放在容器内
各工号拆下的需揩擦、清洗的机件及时运往指定地点,必须放在内的物件要排放整齐
工作地和机台上下必须保持清洁整齐,做到文明安全生产
拆车前的检查工作:
拆车前走访挡车工,了解本机台在日常使用和包机中发现存在的问题,以便在平修中有针对性地修复解决。
全机台机件由各号分工负责、检查有无缺损
轴承有无发热、震动和异响
断头作用灵敏度
车头、车架、车面有无裂损
拆车范围:
槽筒轴部分
筒锭部分
断头自停装置
纱线通道部分
拆车顺序:
附表三: 拆车顺序
1#队长 2# 4# 5# 6# 3# 1 通知有关人员切断电源 收筒纱 拆下电机皮带轮 2 收筒纱 拆槽筒轴轴承压盖 协助电气人员加油 3 拆下星形轮轴承盖 松开轴承紧定套 拆下星形轮轴承盖 4 拆下需维修的筒子架 松开槽筒紧固螺丝 拆下需维修的筒子架 5 拆下需更换的落针、落针座 拆下轴承与槽筒 拆下需更换的落针、落针座 6 拆下需更换的星形轮 拆下需维修的筒子架 拆下需更换的星形轮 7 拆下的机件运往指定地点 拆下需更换的星形轮 拆下的机件运往指定地点 8 清洗星形轮轴承 拆下需更换的落针、落针座 清洗星形轮轴承 9 拆下的机件运往指定地点 揩擦与检查:
装车前各部件应根据装车先后顺序进行揩洗、去污除锈,并检修配套以备安装
各工号按照分工项目各自准备好汽油、工具和容器
清洗全机各部轴承,并检查调换装配
检查星形轮磨损程度,如超过限度及时更换
打磨校直槽筒轴
各部件的磨损限度均按大小修理技术要求质量标准检查
平装顺序: 附表四
零件磨损限度: 附表五
装配规格: 附表六
附表四: 平装顺序
1#队长 2# 4# 5# 6# 3# 1 更换星形轮 装槽筒与轴承 装电机皮带轮 2 星形轮轴承加油 固定轴承位置 装车头槽筒轴 3 固定星形轮位置 轴承加油 更换星形轮 4 装落针板 装轴承压盖 星形轮轴承加油 5 调整星形轮转动灵活 更换星形轮 固定星形轮位置 6 更换落针座、落针 装落针板 装落针板 7 调整自停装置灵敏度 更换落针座、落针 更换落针座、落针 8 试车、修复缺点 装维修后的筒子架 更换维修后的筒子架 9 队内质量检查 调整自停装置灵敏度 调整自停装置灵敏度 10 交接验收 校正筒锭 试车修复缺点 11 试车修复缺点 校正筒纱成形 12 校正筒纱成形 交接验收 13 交接验收
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