彩膜岗员工培训.ppt

彩膜岗员工培训 培训:是企业给员工的最大福利 彩 膜 岗 培 训 目 录 彩膜岗工作目的和职责。 彩膜质量标准 设备的组成 设备流程图及运行原理 设备控制面板 生产开机操作步骤 设备的润滑点 设备的维护保养 常见故障及解决对策 彩膜岗的工作目的和职责 目的：规范彩膜机的操作程序，确保缩膜质量、降低材料损耗、提高彩膜机运行效率 工作职责： 1.组长负责根据生产计划开单申领包装材料，并且对操作工的工作进行监督检查。 2.操作工负责彩膜机的操作，及对缩膜材料、缩膜质量进行控制。 3. 品检人员负责对素彩膜、缩膜质量进行检查。 彩膜质量标准 A.热收缩膜收缩后瓶身肩部要透明（以能清晰看见瓶身生产日期为原则）无杂色，无 “水纹”和“云雾”，不允许有明显气泡、破裂：卷面应平整，无明显皱折和爆筋。 B.热收缩膜收缩后不得有＞0.3 mm的晶点、僵块和外来杂物等，100mm2内＜0.3mm晶点和僵块或相关外来杂物不超过5个且须分散分布。 C.热收缩膜收缩后膜以紧贴瓶体无破裂为原则。 D.热收缩膜收缩后瓶的底部收缩两端完全叠接的长度不小于30mm，且必须紧密牢固连接。 彩膜质量标准 E.如果未彩膜收缩后，文字说明内容应清晰无明显变形分布于其上，且其它三个LOGO相关图案完全分布在不同的平面。 F.牛眼应对称。 设备的组成 彩膜机主要由以下部件组成： 入口前段输送带 分瓶器 分瓶推杆 裹膜杆 传送1、传送2 膜卷轴 分膜刀 膜张紧滚筒 切膜机构 薄膜斜坡 加热炉 冷却风道 后段成品输送带 设备流程图 设备流程图 设备运行过程原理 产品通过输送带从贴标机出口经灯检输送到彩膜机入口输送带，在分路导板和分瓶器分列成2排，2×3的排列，同时彩膜经过整张分割、张紧、分张切断后经斜坡输送带（输送带上产生负压，将彩膜吸附住不致彩膜滑动）输送到和瓶的结合处，同时瓶在送瓶推杆的作用下，和彩膜同步进入裹膜区，裹膜导杆将膜均匀的裹上瓶体，热收缩膜机，在高温的烘炉中膜均匀受热，在出口处进冷却风扇迅速冷却，膜冷却后急速收缩，将瓶体紧紧裹住。再经输送带输送到包装机进行机械装箱。 设备控制面板主控制面板 设备控制面板收缩膜部分主电源控制开关 设备控制面板收缩膜部分控制面板 生产开机操作步骤 开启主气源、各主电源开关、烘箱各主电源以及输送带电源 将各安全门及防护开关接上，各急停按钮拔起 等待操作屏进入主界面 进入主界面后将“直接命令”里的“加热炉” 开启 在操作屏上输入密码（1级密码127）后进入“轴同步”选项的“相位有哪些信誉好的足球投注网站”，进行整机相位有哪些信誉好的足球投注网站 如果某部位仍未找到相位，可根据屏幕报警提示进入“命令”菜单选择对该部位单独进行相位有哪些信誉好的足球投注网站 生产开机操作步骤 一般需要相位有哪些信誉好的足球投注网站的机构有： 分瓶器 分瓶推杆 裹膜杆 进口输送带 传送1（裹膜区皮带） 传送2（分瓶区输送带） 薄膜斜坡 注：其中前三个为外部检测相位同步，后四个为内部检测相位 生产开机操作步骤 等待烘箱温度上升至设定温度（190℃左右） 将操作屏的急停按钮拔起，开启绿色电源按钮 进入“直接命令”的“薄膜”页面，将薄膜使能开启，选择正确的薄膜卷，按下“0位置膜张紧杆”使薄膜自动张紧 做6联包时检查分膜刀是否使用，弓形压膜杆将膜张开的间距是否合适 使用彩膜须将“薄膜标记”使用开启 生产开机操作步骤 检查薄膜斜坡上薄膜是否可用，如果不可用，可以通过进入“直接命令”里的“薄膜”页面 打开“强制操作”命令，将薄膜送上斜坡，更换不同品项的薄膜时也可以通过此强制命令，待薄膜正确后须将“强制操作”命令关闭，否则斜坡出膜不受瓶子控制 生产开机操作步骤 将“进口”的“永远运行”打开，等待产品进入分瓶区，打开“功能模式”或“操作员”里的“注入”，启动机器后，使机器开始生产 待产品到位后，将“注入”改为“正常”，进口输送带的“永远运行”改为“根据产品流”，使之正常生产 需要更换膜卷时，接好膜后将膜卷轴切换到另一个后0位置张紧后即可恢复生产 生产结束时，将“进口”的“永远运行”打开，进入“操作员”里的“排空”使产品走完 生产开机操作步骤 关机时，进入“初始菜单”的“程序关闭”按钮，程序会自动关闭，但烘箱内风机及输送链带电源还不会被切断，待烘箱内部温度下降到一定温度（可以设定，一般为80℃左右）时，才会被自动切断 注：如果烘箱温度没有被降下而中断了烘箱的总电源，可能会损坏烘箱机器内部的元件 设备润滑点 需要润滑的部件有： 分瓶器链条（4条） 分瓶推杆链条（2条） 裹膜杆链条（2条） 膜张紧杆线性轴承（2个） 膜切刀离合器传动齿轮（1对） 送膜卷传动离合器齿盘（2对） 分瓶器链条 分瓶推杆链条 裹膜杆链条 膜张紧线性轴承 膜切刀离合器传动齿轮 送膜卷传动离合器齿盘 烘箱润滑系统 油泵 油分配器 输送给铜套润滑的油管 输送给链条润滑的油管