循环流化床锅炉点火升压及并炉过程.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 安徽海螺川崎工程有限公司 循环流化床锅炉点火升压及并炉过程 工程部 二零一三年十一月九日 安徽海螺川崎工程有限公司 工程部-电厂项目组 循环流化床锅炉点火升压及并炉过程 一、循环流化床锅炉启动前的检查 二、循环流化床锅炉启动前的准备工作 三、循环流化床锅炉点火升压 四、循环流化床锅炉并列 五、循环流化床锅炉启动注意事项 安徽海螺川崎工程有限公司 工程部-电厂项目组 循环流化床锅炉启动前的检查 1、现场检修安全措施已全部拆除，所有检修工作票全部收回。 2、检查燃油系统正常，油枪雾化试验合格，并处于点火状态，电子打火枪放电正常，油罐油位在800mm以上。 3、布风板上铺450mm-500mm厚的床料，冷态流化试验合格，各人孔门严密关闭，防爆门完整，各电动调节阀门及风门挡板开关灵活无卡涩现象。 4、检查风室和返料器放灰门、放渣电动阀及手动门应严密关闭。 5、按所附《启动前阀门位置检查票》对所有阀门开关位置全面检查，确认开关位置应正确。 安徽海螺川崎工程有限公司 工程部-电厂项目组 循环流化床锅炉启动前的检查 6、检查一、二次风机和引风机应完好，油位在正常油位线上，冷却水正常，地脚螺丝无松动，冷渣机本体冷却水进出口阀门已全部打开。 7、检查操作盘仪表完整，标志正确，信号指示灯完好，DCS系统正常，报警装置试验正常。 8、点火前两小时投入电除尘的电加热器和所有阴阳振打，以确保灰斗内和各绝缘性的干燥，然后投入除灰系统。 安徽海螺川崎工程有限公司 工程部-电厂项目组 循环流化床锅炉启动前的检查 锅炉冷态试验及试验记录 安徽海螺川崎工程有限公司 工程部-电厂项目组 循环流化床锅炉启动前的准备工作 1、联系机、电、化学、燃运当值运行班长，锅炉将在已定时间内点火，并做好相应准备工作。 2、开启高低过热器集汽箱进出口疏水门和并汽门前疏水门。 3、开启饱和蒸汽左右空汽门和向空排气电动及手动门。 4、开启疏水泵向锅炉上水至-50mm处，停止上水，关闭所有上水门，开启省煤器再循环门，停疏水泵。 5、联系电气人员对锅炉有关辅机进行检查并送电。 安徽海螺川崎工程有限公司 工程部-电厂项目组 循环流化床锅炉启动前的准备工作 6、打开点火燃烧风门及混合风门，关闭一次风左右调节挡板。 7、启动引风机。 8、启动一次风机，调整一次风量，保证料层微流化，调整炉膛负压在 -100Pa左右，通风5-10分钟。 9、投入锅炉联锁主开关，锅炉大联锁开关，MFT总联锁，MFT引风机联锁，MFT一二次风机联锁。 安徽海螺川崎工程有限公司 工程部-电厂项目组 循环流化床锅炉启动前的准备工作(20℃) 安徽海螺川崎工程有限公司 工程部-电厂项目组 循环流化床锅炉点火升压 1、启动供油泵，调整油压在1.0MPa，用电子打火枪点燃油枪，控制风室温度不超700℃，油枪着火正常后，调整炉膛负压和一次风量，保证床料正常流化。 2、压力升至0.1MPa时，冲洗玻璃管及双色水位计，并与电接点水位计进行核对一次。 3、压力升至0.2MPa时，关闭饱和左右空气门。 4、压力升至0.2-0.3MPa时，进行下联箱排污一次。 5、压力升至0.4MPa时，联系热工及机务人员，冲洗仪表导管和热紧已检修设备的螺丝。 安徽海螺川崎工程有限公司 工程部-电厂项目组 循环流化床锅炉点火升压 6、当料层平均温度升至450℃以上时,启动给煤机，开始间断给煤，给煤期间要密切注意氧量与床温的变化，当发现床温不升而下降时要停止给煤，待床温上升时再给煤，以防点火后期发生爆燃事故，给煤期间可以将油压升至1.5MPa-1.8MPa，但要保证风室不超过700℃。 7、当料层平均温度升至800 ℃以上时，并有稳定上升趋势，给煤与燃烧工况稳定后，停油枪，打开回油门卸压，停油泵。 8、将一次风左右调节挡板全开，关闭点火燃烧风及混合风门，切换要迅速，如有一次调节挡板出现卡涩现象，禁止关点火燃烧风及混合风门，等处理完毕后，再进行切换。 9、主汽压力升至2.0MPa时，关闭高低过热汽疏水门。 安徽海螺川崎工程有限公司 工程部-电厂项目组 循环流化床锅炉点火升压 10、当排烟温度达到100 ℃左右时，投入电除尘（布袋除尘）。 11、当主汽压力达到4.0MPa，主汽温度在400 ℃左右时，对设备进行全面检查一次，准备并炉。 安徽海螺川崎工程有限公司 工程部-电厂项目组 循环流化床锅炉点火升压(160℃) 安徽海螺川崎工程有限公司 工程部-电厂项目组 循环流化床锅炉点火升压(347℃) 安徽海螺川崎工程有限公司 工程部-电厂项目组 循环流化床锅炉点火升压(463℃) 安徽海螺川崎工程有限公司 工程部-电厂项目组 循环流化床锅炉点火升压(612℃