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安彩集团模具厂整备三车间 创新QC小组 目 录 一、简 介 二、小组概况 三、选题理由 4、减薄封接区玻璃壁厚不能无限制，最大限度可减薄至和主体区玻璃壁厚相同。因为封接区玻璃壁厚太薄会导致玻璃流动性能不好，引起MM线状叠痕。 5、结论：减薄封接区玻璃壁厚是当前减料重的最佳措施。因为本措施对策减料重有两大优点；①它对压制压力和成型状态影响较小，每减重100克料重，压力增大1Kg；即1Kg/100克。②本措施对玻锥变形很有效，减薄封接区玻璃壁厚可减少封接区玻璃热量的聚集，避免了热变形。可以大幅度提高产品品位。 九、对策实施 * 十、效果分析 三、选题理由 四、现状调查 五、目标值及可行性分析 六、原因分析 七、要因确认 九、对策实施 十一、巩固措施及下一步打算 八、制定对策 1、公司简介： 河南安彩集团有限责任公司，是我国重点高新技术企业，是全国500家最大企业之一，是世界最大的彩电玻壳的生产企业，资产总值超过100亿元，其彩玻生产能力及产值位居世界第一。 2、模具厂简介： 安彩高科模具厂，是河南安彩 集团有限公司的下属企业，主要从事玻壳模具的生产开发，现有职工260余人，其中70%的人员为工程技术人员，拥有国际一流的高速铣、数控铣、数控加工中心、三坐标测量机、电镀生产线等数十台套，装备精良、技术精湛。堪称世界一流。 一、简 介 二、小组概况 1、小组介绍： 小组名称：创新 活动时间：2003年4月——2005年1月 成立时间：2003.4 小组类型：攻关 注册时间：2003.4 小组人数:11人 注册编号：03002 小组成员受QC教育平均时间：180H。 二、小组概况 2、小组人员与分工： 组员：品质保证 工程师 本科 李中印 组员：技术对策、统计分析 工程师 硕士 魏记明 组员：成型技术 工程师 学士 谢鸿昌 组员：成型技术 工程师 大专 丁安昌 组员：尺寸保证 工程师 本科 郭拥军 组员：设计方案 工程师 学士 张愍涛 组员：程序设计 工程师 学士 方哲民 组员：生产工艺及对策 工程师 学士 张为方 副组长：技术组织、策划 高工 学士 高晓月 组长：指导、落实对策方案 高工 学士 马建平 顾问:活动协调、检查效果 高工 学士 杨海成 组内职务与职责 职 称 学历 姓名 ? ? 3、小组活动进度表: 04- 11 04- 12 05- 01 全员 巩固措施今后打算 A 全员 效果确认 C 全员 对策实施 D 全员 制定对策 全员 要因确认 全员 原因分析 全员 目标设定 全员 现状调查 全员 选定课题 P 责任人 04-10 04- 09 04- 08 04-07 04-06 04-05 04-04 04-03 04-02 04-01 时间 项目 PDCA模式 二、小组概况 计划进度 实际进度 市场竞争的需要 降低生产成本，提高 企业竞争力 模具厂要求 努力提高生产效率争 创世界一流模具 确定课题 稳定降低玻锥料重 提高玻锥生产效率 四、现状调查 04年元月之前，汤姆逊29”玻锥的重量为9000克左右，生产节拍为7.6枚/分。03年下半年平均日产量如下: 0.117 0.04 0.10 0.21 成型不良率(%) 1.47 1.40 1.46 1.55 玻璃不良率(%) 9945 10020 9987 9828 日均产量 平均 十二月 十一月 十月 月份 产量 四、现状调查 半成品产量 (枚) 03年月份 时间 十月 十一月 十二月 9828 9887 10020 四、现状调查 由上可以看到,成型不良加玻璃不良即使降为“零”,也只能提高产量约3%。 而通过减轻玻锥的重量在玻璃出料量不变(98.5吨/日)的情况下却可以大幅提高生产效率。如下图所示： 12371 8.9 12071 8.6 11726 8.2 11453 7.9 10944 7.6 7960 8160 8400 8600 9000 料重