施工课件_钢筋连接.ppt

钢筋连接 钢筋连接 绑扎连接——绑扎搭接接头； 焊接连接——闪光对焊接头、电弧焊接头、 电渣压力焊接头、气压焊接头； 机械连接——套筒冷压接头、螺纹套管钢筋接头。 钢筋绑扎连接 钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 (1)钢筋绑扎要求 ???1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 ???2)柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 ???3)柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45°，多边形柱应为模板内角的平分角。 ???4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。 钢筋绑扎连接 (2)钢筋绑扎接头 钢筋焊接 闪光对焊——属于熔焊 ——?将两钢筋安放成对接形式，利用低电压强电流产生的电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅．形成闪光，闪平钢筋端面并加热，最后迅速施加顶锻力，完成焊接 。 对焊工艺 连续闪光对焊 ： 适用于：直径25mm的Ⅰ～Ⅲ级钢筋。 焊接过程：连续闪光 移动钢筋 顶煅钢筋 预热闪光对焊 适用于：直径较大的Ⅰ～Ⅲ级钢筋。 焊接过程： 一次连续闪光→暂短的闭合，少量闪光→ 二次连续闪光→顶煅 ↓ ↓ ↓ ↓ 闪平断面 预热 继续加热 顶煅焊接 钢筋焊接 闪光对焊机 闪光对焊接头 钢筋焊接 闪光对焊参数 包括： 调伸长度、闪光留量、预热留量、 顶锻留量、变压器级数等 钢筋焊接 电弧焊——属于熔焊 ——利用电弧产生的热量进行焊接。 电弧焊接头主要形式： 包括：搭接焊、帮条焊、坡口焊、窄间隙焊等 帮条焊 ——宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。 当帮条钢筋级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时；帮条钢筋级别可与主筋相同或低一个级别。 帮条焊接头的焊缝厚度s≥ 0.3d； 焊缝宽度b ≥0.7d； 两主筋端面的间隙应为2～5mm。 钢筋焊接 搭接焊 ——用于HPB235、 HRB335及HRB400钢 筋，焊接时宜采用双面焊。 当不能进行双面焊时，可采用单面焊。 搭接长度、焊缝厚度均与帮条长度相同。 搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两 钢筋的轴线在一直线上。 坡口焊 施工前在焊接钢筋端部切口形成坡口。 坡口面应平顺，切口边缘不得有 裂纹、钝边和缺棱。 适用于直径为18～40mm 的Ⅰ～Ⅲ级钢筋。 钢筋焊接 窄间隙焊 将两钢筋安放成水平对接形式，并置于铜模内，中间留有少量间隙，用焊条从接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。 适用于直径为20mm以上的水平钢筋。 为保证接头部位的引弧质量和不失去熔化的金属液， 可用铜模或直接用角钢模。 钢筋焊接 电渣压力焊——属于熔焊 将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种熔焊方法。 特点 ——与电弧焊比，效率高5～6倍； 成本低；质量易保证。 适用 ——直径16～32mm的Ⅰ、Ⅱ级 竖向或斜向钢筋的焊接。 工艺流程 ——电弧引燃过程、造渣过程 和挤压过程。 钢筋焊接 钢筋焊接 钢筋焊接 钢筋焊接 机械连接 机械连接 特点 ——与电焊相比，效率高，连接可靠，无明火作业，设备简单，不受气候影响等。 套筒冷压钢筋接头 通过挤压力使连接用钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。 螺纹套管连接 分锥螺纹连接与直螺纹连接两种。它是把钢筋的连接端加工成螺纹（简称丝头），通过螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。 适用——直径大于20mm的变形(Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)钢 筋 机械连