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材料成型基本原理作业及答案
凝固温度场
4. 比较同样体积大小的球状、块状、板状及杆状铸件凝固时间的长短。
解:一般在体积相同的情况下上述物体的表面积大小依次为:A球A块A板A杆
根据 与
所以凝固时间依次为: t球t块t板t杆。
5. 在砂型中浇铸尺寸为300(300(20 mm的纯铝板。设铸型的初始温度为20℃,浇注后瞬间铸件-铸型界面温度立即升至纯铝熔点660℃,且在铸件凝固期间保持不变。浇铸温度为670℃,金属与铸型材料的热物性参数见下表:
热物性
材料 导热系数λ
W/(m·K) 比热容C
J/(kg·K) 密度ρ
kg/m3 热扩散率
m2/s 结晶潜热
J/kg 纯铝 212 1200 2700 6.5(10-5 3.9(105 砂型 0.739 1840 1600 2.5(10-7 试求:(1)根据平方根定律计算不同时刻铸件凝固层厚度s,并作出曲线;
(2)分别用“平方根定律”及“折算厚度法则”计算铸件的完全凝固时间,并分析差别。
解:(1) 代入相关已知数解得: ,=1475 ,
= 0.9433 (m)
根据公式计算出不同时刻铸件凝固层厚度s见下表,曲线见图3。
τ (s) 0 20 40 60 80 100 120 (mm) 0 4.22 6.00 7.31 8.44 9.43 10.3
(2) 利用“平方根定律”计算出铸件的完全凝固时间:
取 =10 mm, 代入公式解得: τ=112.4 (s) ;
利用“折算厚度法则”计算铸件的完全凝固时间:
= 8.824 (mm) = 87.5 (s)
采用“平方根定律”计算出的铸件凝固时间比“折算厚度法则”的计算结果要长,这是因为“平方根定律”的推导过程没有考虑铸件沿四周板厚方向的散热。
6. 右图为一灰铸铁底座铸件的断面形状,其厚度为30mm,利用“模数法”分析砂型铸造时底座的最后凝固部位,并估计凝固终了时间.
解:将底座分割成A、B、C、D四类规则几何体(见右下图)
查表2-3得:K=0.72()
对A有:RA= VA/AA=1.23cm
(A=RA2/KA2=2.9min
对B有: RB= VB/AB=1.33cm
(B=RB2/KB2=3.4min
对C有:RC= VC/AC=1.2cm
(C=RC2/KC2=2.57min
对D有:RD= VD/AD=1.26cm
(D=RD2/KD2=3.06min
因此最后凝固部位为底座中肋B处,凝固终了时间为3.4分钟。
7. 对于低碳钢薄板,采用钨极氩弧焊较容易实现单面焊双面成形(背面均匀焊透)。采用同样焊接规范去焊同样厚度的不锈钢板或铝板会出现什么后果?为什么?
解:采用同样焊接规范去焊同样厚度的不锈钢板可能会出现烧穿,这是因为不锈钢材料的导热性能比低碳钢差,电弧热无法及时散开的缘故;
相反,采用同样焊接规范去焊同样厚度的铝板可能会出现焊不透,这是因为铝材的导热能力优于低碳钢的缘故。
金属凝固热力学与动力学
试述等压时物质自由能 G 随温度上升而下降以及液相自由能 GL 随温度上升 . 随温度上升而下降以及液相自由能 的斜率的理由。并结合图 及式( )说明过 而下降的斜率大于固相 GS 的斜率的理由。并结合图 3-1 及式(3-6)说明过 冷度Δ 是影响凝固相变驱动力Δ 的决定因素。 冷度ΔT 是影响凝固相变驱动力ΔG 的决定因素。
答:(1)等压时物质自由能 G 随温度上升而下降的理由如下: 由麦克斯韦尔关系式: dG = SdT + VdP (1) 并根据数学上的全微分关系dG = (?G/?T)dT + (?G/?P)dP (2) 比较(1)式和(2)式得:?G/?T)=—S,(?G/?P)= V(3) 等压时 dP =0 ,此时 dG = SdT 由于熵恒为正值,故物质自由能 G 随温度上升而下降。
(2)液相自由能 GL 随温度上升而下降的斜率大于固相 GS 的斜率的理由如下: 因为液态熵大于固态熵,即: SL > SS 所以: │?G/?T)│L │(?G/?P)│S即 液 相 自 由 能 GL 随 温 度 上 升 而 下 降 的斜率大于固相 GS 的斜率 。
过 冷 度 ?T 是 影 响 凝 固 相 变 驱 动 力 ?G 的决定因素的理由如下: 右图即为图 3-1 其中: ?GV 表示液-固体积自由能之差 Tm 表示液-固平衡凝固点 从图中可以看出: T Tm 时,?G=Gs-GL>0,此时 固相→液相 T = Tm 时,?G=Gs-GL =0,此时液固平衡 T Tm 时,?G=Gs-GL<0,此时液相→固相 所以 ?G 即为相变驱动力。 再结合(3-6)式来看, ?GV = ?H m?T /Tm(其中:?Hm —熔化潜热, ?T ( =
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