桥梁-前支点挂篮.ppt

1-千斤顶；2-挂篮主桁架；3-张拉杆；4-锚杯；5-锚环；6-混凝土梁；7-斜拉索钢套管；8-斜拉索；9-冷铸拉索锚头；10-圆弧面反力座 拉索与挂篮连接示意图 * 正式安装前的试验： 在挂篮拼装完成后，需对挂篮进行压载试验，目的是检查挂篮的实际结构内力状态及变形与设计是否吻合，了解挂篮的弹性变形及非弹性变形情况，从而确定施工时的立模标高。 根据施工现场预压试验条件的不同，试验可分为现场预压和在挂篮加工厂进行模拟。 在挂篮加工厂模拟斜拉桥主梁做一预应力混凝土试验台，将加工好的挂篮构件在试验台上组装成实体挂篮，模拟施工时混凝土梁段的自重给挂篮进行等在施压，在挂篮弧形首处用千斤顶测出斜拉索受力（模拟），在吊杆处用千斤顶测出吊杆的受力，用电阻应变片测出挂篮各部分应力，用全站仪测出挂篮各部变形。 加载试验的目的 测试挂篮各控制断面和关键部位的最大应力，找出薄弱部位，需要补强处理，确保挂篮受力安全； 测出挂篮各部变形，为实际施工时控制立模标高提供依据； 挂篮挂钩下落试验，以确定最佳下落方法； 挂篮走行试验，以确保最佳顶推或牵引方法； 1-螺母；2-锚杆（一）；3-套筒；4-锚杆（二）；5-垫圈 前、后锚杆组 * （5）止推装置： 为抵抗斜拉索的水平分力而引起挂篮的纵向水平位移，在每段已浇梁上设置止推装置，同样挂篮上也对应设置止推装置，通过梁止推座和挂篮止推座，挂篮系统可达到水平止推的效果。梁止推底座安装在箱梁翼板底面位置，它与翼板底面的预埋板通过高强螺栓和精轧螺纹钢相连。挂篮止推座做成一活动结构，它通过精轧螺纹钢筋及纵梁上高度很低的水平抵抗结构与纵梁连为一体来抵抗斜拉索分力。挂篮行走时，将挂篮止推座移至纵梁侧边，以避开斜拉索齿板的阻碍。梁止推座与挂篮止推座之间设置千斤顶使两者之间能够紧密接触，实现止推作用。 前支点挂篮止推装置示意图 1-挂篮主纵梁；2-已浇砼梁；3-止推钢棒；4-止推反力座 * （6）行走系统： 由行走滚轮、滑板、牵拉精轧螺纹钢或钢绞线及穿心式连续千斤顶及导向轮组成。滑板铺放在主梁顶面，其前端设顶座。行走滚轮安装在挂篮尾端横梁上，行走时，精轧螺纹钢筋或钢绞线一端与C形挂钩连接，另一端与安放在滑道顶座上的穿心式千斤顶连接，形成行走系统。C形挂钩的后锚点用以抵抗挂篮的悬臂倾覆趋势，导向轮位于梁两侧，确保挂篮不左右摆动。该系统的主要作用是当挂篮施工完成一段后，将其转移到下一段。 1-滚轮；2-钢销I；3-钢销II；4-轴端挡板；5-螺栓；6-垫；7-支座；8-钢板I；9-钢板II；10-开口销 行走反滚轮 1-撑垫；2-螺母；3-撑杆 顶升机构 挂索系统和锚固系统作为前支点挂篮的关键部位，在施工过程中应作经常性检查。同时挂索系统也是前支点挂篮区别于普通悬臂式挂篮的核心所在。 关于挂索系统和锚固系统 前支点挂篮的行走 斜拉索张拉到设计值锚固后，解除锚固系统的后锚点及水平反力支座。 锚好行走滑板。 将C形挂钩落在行走滑板上 将自动连续千斤顶平放在滑板前端的顶座上，并将牵引的粗钢筋或钢绞线一端与千斤顶连接，另一端与挂篮的C形挂钩相连，千斤顶同时反复顶拉，使挂篮前移。反向设倒链以保安全，挂篮尾部通过行走滚轮前进。 挂篮行走就位后，重新对挂篮进行定位锚固。 前支点挂篮受力原理 利用斜拉索作为挂篮前支点牵引索，后锚点锚于已浇梁段底板上，中支点用C形挂钩支撑于已浇筑主梁顶面，将后锚点挂篮的悬臂受力状态改变为前后支点的简支受力状态，从而减小了挂篮的挠度与弯矩，提高了挂篮的承载能力，这是前支点挂篮的关键的技术创新点。对于梁段长的挂篮，还可以在挂篮纵梁上设两根拉索，形成三支点连续梁受力状态，这样承载能力会更大。 1-主桁梁；2-后锚支点；3-已浇梁段；4-斜拉索；5-C型挂钩；6-中支点；7-前支撑点；8-待浇梁段；9-水平止推装置 前支点挂篮受力原理图 长平台前支点挂篮力学特点 长平台前支点挂篮在灌注混凝土时，前端荷载靠牵索拉力的竖向分力抵消，后端荷载主要靠锚固系统的竖吊杆承受，锚固系统的斜拉杆则主要是为了平衡牵索拉力产生的水平分量。而其在前移走行时，则主要由吊挂牛腿承担挂篮重量，此外，由于平台在牛腿前部重，后部轻，则后部的走行轮紧抵主梁底面滚动，使挂篮稳定的平行前移。总的来说，挂篮的刚度和整体性是较强的。 短平台前支点挂篮的力学特点 短平台复合型前支点挂篮在灌注混凝土期间，前端荷载由牵索拉力的竖直分量与前吊杆的有限拉力抵消，这里前吊杆的主要作用是弥补挂篮由于底平台较短而竖向刚度差的缺陷。由牵索拉力产生的水平分力则由水平支承系统传给主梁，而后吊杆则承担挂篮后端荷载并将其传给主梁底板。前移行走时，则除了挂篮后端由r形挂钩系统代替了滑梁吊挂系统外，其与普通的三角斜拉式挂篮的前移走行方式基本相同。 就挂篮的走行而言，长平台牵索