槽类零件的编程加工.ppt

第六章 槽类零件的编程加工 一、切槽 二、切断 三、实训加工课题 四、课后练习课题 南京市江宁高级技工学校—杨万海 数控车床编程及操作 工件表面上车沟槽的方法叫切槽,槽的形状有外槽、内槽和端面槽，如图6-1所示。 图6-1 槽的形状 切断、切槽刀具 数控车床切槽加工 切槽时应注意的几个问题 1、尽量使刀头宽度和槽宽一致；若切宽槽（槽宽度尺寸大，切槽刀刀头宽度小），一次完成不了，在Z向移动切刀时，移动距离应小于刀头宽度。 2、刀具从槽底退出时一定先要沿X轴完全退出后，才能发生Z向移动，否则将发生碰撞。 3、因切槽刀有两个刀尖，必需在刀具说明中注明Z向基准为左刀尖还是右刀尖，以免编程时发生Z向尺寸错误。 加工如图6-2所示槽，选择刀头宽为4mm的焊接刀或机夹刀，以左刀尖为Z向对刀基准。 编程举例： G00 X28 Z-30 G01 X13 F0.05 G00 X28 G00 X100 Z100 图6-2 切槽加工零件图 切断时应注意的几个问题 1、切断实心工件时，工件半径应小于切断刀刀头长度；切断空心工件时，工件壁厚应小于切断刀刀头长度。 2、在切断较大工件时，不能将工件直接切断，以免发生事故。 将图6-3所示工件切断，选择刀头宽为4mm的切断刀，以左刀尖为Z向对刀基准。 编程举例： G00 X28 Z-34 G01 X-1 F0.04 G00 X28 G00 X100 Z100 图6-3 切断加工零件图 实习课题一 1、课题的目的和要求 ①熟练掌握运用暂停指令G04编程的方法； ②掌握直槽类零件的加工方法； ③熟练掌握机床的基本操作方法； ④熟练掌握对刀以及尺寸修正方法； ⑤熟练正确地使用量具检验槽类零件的相关尺寸。 2、工、刃、量、辅具备用明细 3、加工方案及加工工序 （1）加工方案 如图所示，根据零件的工艺特点和毛坯尺寸，确定加工方案： ①采用三爪自定心卡盘装卡，毛坯伸出长度50mm，先车平毛坯右端面，加工零件右部外轮廓至尺寸要求，车削?28×5，?24×6直槽两处。加工前先对刀，设置编程原点在右端面的中心。 ②零件调头，夹?30外圆，车削左端面，保证零件总长，加工零件左部外轮廓至尺寸要求，车削30°斜槽。加工前先对刀，设置编程原点在左端面的中心。 （2）加工工序 4、加工参考程序 实习课题二 练习题一 练习题二 练习题三 练习题四 南京市江宁高级技工学校—杨万海 数控车床编程及操作