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模板施工安全控制要点 BLE－SMF 2010年6月 目录 一、模板简介 二、模板施工 三、模板施工风险 四、安全管控要求 一、模板简介 核电站建设过程中墙体模板体系一般采用以下4种：CPR1000标准模板体系、DOKA模板体系及自制标准模板和自制异形模板体系。 屋面模板 接下来以华兴核岛土建使用的模板为例。 CPR1000标准模板体系 1.CPR1000标准模板体系： 主要用于直墙模板施工，是一种轻便、灵活的墙体模板，该模板带有操作平台和支撑杆，模板重量轻，所占操作空间小，承载能力高。模板拼缝严密不漏浆，不错缝；能灵活、广泛使用于各种墙体节点的处理，且操作方便，只需一把铁锤即可完成所有模板支设和拆除工作。对于不同施工部位，模板可进行方便的改制，且仍使用其标准构件。其主要构造如下图所示： CPR1000标准模板体系 CPR1000标准模板体系 1、CPR1000标准模板的主要构件 槽钢背带：2[12槽钢（模板的主龙骨） 木工字梁：H20（模板的次龙骨） 钢楔：固定模板连接件，调整两块模板之间的接缝 吊环：模板吊装用 梁卡具：连接木工字梁与槽钢背带（螺栓连接） 支撑杆：调节模板垂直度 操作平台：施工操作人员工作平台 塑料锥体：模板对拉紧固 模板支腿：临时固定模板 防护角钢：保护木工字梁 CPR1000标准模板体系 2、主要技术参数 DOKA模板体系 2.DOKA模板体系 主要用于安全壳模板施工，广泛运用于圆柱形、弧形等结构，其构造简捷、便于组装、安全可靠、整个过程基本都是程序化施工，操作方法易于掌握。自身承载能力强，砼浇筑产生的侧压力和模板自重可通过自身的支撑系统和高强悬挂锥体承重，除特殊情况外一般不需另加支撑。在这里DOKA模板为单侧模板，另一侧是由6mm厚钢板作为墙体的内侧模板。其主要构造见附图1： DOKA模板体系 DOKA模板的配置： 模板宽度有：3677mm（弧长）,4188mm（弧长）,3490mm（直线长）。 模板的高度为2100mm。 自制异形模板 4、自制异形模板： 主要用于墙体有止水带或套管伸出墙体的部位及带特殊角度的等形状复杂的结构。自制异形模板的数量相对较少，且周转率低，因此，设计和加工时一般其构件都选用木材为主。 屋面模板 屋面模板： 一般采用木板或木胶合板，支撑结构采用木龙骨（工程木）、木立柱，连接件采用螺栓或铁钉。 二、模板施工 模板施工工艺流程： 二、模板施工 2.1 模板配件加工与车间拼装 CPR1000模板体系的H20工字木梁、胶合板、高强拉杆、锥体、蝶型螺母、垫片、钢楔及组装的螺栓统一采购，其余构件（如钢背带、补模连接件、吊环等）委托专业模板厂家加工，并将加工成品运至现场。 2.2模板运输、清理、刷脱模剂 根据现场施工进度，组装好的模板在规定的时间内运至现场，现场搭设模板支架堆放模板，模板用平板车运至现场，运输中堆高不得超过三块模板。运至现场的模板在支设前必须清理干净并刷脱模剂。 二、模板施工 2.3模板支设流程： 墙柱模板的配置 → 模板就位 → 模板拉杆安装 → 模板支撑体系安装 → 模板操作平台安装等。 2.3.1墙体模板的配置 按照施工工艺流程，在钢筋绑扎和预埋件安装完成并经验收合格后，开始进行模板支设施工，模板支设前测放人员应弹出墙体轴线及控制线，并标出墙体的施工高度。 二、模板施工 2.3.2模板就位 CPR1000标准模板体系在模板就位时使用临时就位的支腿，在模板吊装到位后，撑开支腿临时支撑模板，同时，模板上口必须与墙体钢筋用铁丝连接，在支腿支撑到位，模板临时加固稳固后才可以取下吊钩。每安装一块模板后，必须检查一次模板的垂直度及与相邻模板的接缝，待相邻模板之间没有错台时再用钢楔固定模板。固定钢楔应从下而上依次固定，在敲击钢楔时力量不宜过大。 二、模板施工 模板施工 2.3.3模板拉杆安装 模板的对拉方式根据结构部位的不同分为两种：有防水要求或屏蔽要求时，一般采用预埋对拉方式；无防水或屏蔽要求时，采用套管对拉方式。预埋对拉方式是由两个塑料锥体、三根高强螺杆和两个蝶形螺母组成，锥体既起连接高强螺杆的作用，又起到了顶撑（保持截面尺寸）的作用，锥体可以卸下，这样留在砼中的高墙螺杆就不会贯穿整个截面，而形成良好的封闭。套管对拉方式采用PVC管内穿高强对拉螺杆，待施工完毕后高强螺杆可以抽出周转使用。 二、模板施工 模板对拉方式见下图： 二、模板施工 2.3.4模板支撑体系安装 CPR1000标准模板体系采用撑杆支撑，撑杆由膨胀螺栓固定在筏基或楼板上，上端连接在模板的背带上，撑杆自身带有调节装置，模板的校正调节主要由撑杆调节。模板支撑方式见下图： 二、模板施工 2.3.5模板操作平台安装 操作平台是墙体混凝土施工时的工作平台，其在模板施工完成后