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陶瓷砖生产技术
《陶瓷砖生产技术》内容包括陶瓷砖原材料选择与加工技术、陶瓷砖成型与干燥技术、陶瓷砖烧成与烧成后处理技术、陶瓷砖装饰技术和陶瓷砖检测技术。全书定性论述和定量数据并重,揭示生产工艺与产品性能相互关系,读者能从中得到启发,对产学研均具有指导作用。《陶瓷砖生产技术》在介绍陶瓷砖生产工艺过程、参数及相关设备时,注重综合国内陶瓷砖行业的必威体育精装版技术和成果,具有较强的实用性。《陶瓷砖生产技术》可用作高职高专无机非金属材料类材料工程技术专业教材,还可以作为陶瓷砖行业技术培训用书及有关技术人员的参考用书。
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《陶瓷砖生产技术》的主要特点是注重产学研结合,是具有陶瓷工艺、陶瓷热工、陶瓷机械等课程基础知识的后续专业书籍,力求加强实践能力培养,以适应企业生产需要,做到精简实用、深入浅出。
目录
0 绪论0.1 陶瓷砖的概念0.1.1 陶瓷砖的定义0.1.2 陶瓷砖的产品名词术语0.2 陶瓷砖的分类和性能要求0.2.1 陶瓷砖的分类0.2.2 陶瓷砖的性能要求0.3 陶瓷砖的发展状况0.3.1 我国陶瓷砖的生产区域分布0.3.2 我国陶瓷砖的配套技术装备0.3.3 我国陶瓷砖的发展前景1陶瓷砖的原料与加工技术1.1 原料的分类1.2 原料在陶瓷砖生产中的作用1.2.1 可塑性原料1.2.2 瘠性原料1.2.3 熔剂型原料1.2.4 辅助原料1.3 陶瓷砖生产中常用原料1.3.1 硅灰石1.3.2 叶蜡石1.3.3 透辉石1.3.4 透闪石1.3.5 霞石1.3.6 霞石正长岩1.4 工业废料的利用1.4.1 高岭土尾砂1.4.2 瓷石尾砂1.4.3 煤矸石1.4.4 粉煤灰1.4.5 高炉矿渣1.4.6 磷矿渣1.4.7 钒矿尾渣1.4.8 陶瓷企业的废料1.4.9 城市垃圾1.5 原料的质量评估及加工工艺1.5.1 原料评估项目1.5.2 原料使用要求1.5.3 原料加工工艺1.5.4 原料质量管理1.6 坯料加工工艺1.6.I坯料组成表示简介1.6.2 坯料性能及其影响1.6.3 泥浆制备工艺技术1.6.4 造粒工艺技术2 陶瓷砖成型与干燥技术2.1 成型方法与选择依据2.1.1 成型方法2.1.2 成型方法的选择依据2.2 压制成型2.2.1 压制成型原理、过程及特点2.2.2 布料技术2.2.3 影响压制成型质量的因素2.2.4 压制成型设备操作与维护2.3 干燥技术2.3.1 干燥原理2.3.2 陶瓷墙地砖干燥技术2.4 压制成型常见缺陷及原因分析3 陶瓷砖烧成与烧后处理技术3.1 低温快烧3.1.1 低温快烧对坯釉及窑炉的技术要求3.1.2 实现低温快烧的措施3.2 辊道窑烧成操作技术3.2.1 辊道窑结构简介3.2.2 辊道窑烧成制度的控制3.2.3 辊道窑烧成操作与维护3.2.4 辊道窑烧成缺陷克服方法3.3 烧后处理技术3.3.1 抛光技术3.3.2 磨边技术3.3.3 切割技术4 陶瓷砖装饰技术4.1 釉料及制备技术4.1.1 熔块釉4.1.2 乳浊釉4.1.3 无光釉4.1.4 渗彩釉4.1.5 艺术釉4.2 色料及制备技术4.2.1 色料概述4.2.2 陶瓷色料的制备4.2.3 陶瓷色料的基本属性及应用条件4.2.4 陶瓷墙地砖常用色料4.2.5 花纸用色料4.2.6 色料应用中注意事项4.2.7 陶瓷色料的新发展4.2.8 陶瓷色料制备技术4.3 装饰方法4.3.1 装饰方法概述4.3.2 釉装饰4.3.3 坯体装饰4.3.4 综合装饰4.4 印刷与施釉技术4.4.1 印刷4.4.2 施釉技术5 陶瓷砖检测技术5.1 陶瓷砖的性能要求5.1.1 陶瓷砖的性能要求与检测方法5.1.2 陶瓷砖的尺寸与表面质量要求5.1.3 挤压陶瓷砖的物理性能与化学性能要求5.1.4 干压陶瓷砖的物理性能与化学性能要求5.2 陶瓷砖用原料检测5.2.1 陶瓷原料含水率的检测5.2.2 陶瓷原料可塑性的检测5.2.3 陶瓷原料(坯料)收缩性能的检测5.2.4 陶瓷原料(坯料)烧结性能的检测5.3 陶瓷砖生产过程检测5.3.1 泥浆细度的检测5.3.2 泥浆性能(相对黏度和稠化度)的检测5.3.3 粉料颗粒分布的检测5.3.4 坯体抗折强度的检测5.3.5 坯体致密度的检测5.4 陶瓷砖性能检测5.4.1 陶瓷砖尺寸和表面质量的检测5.4.2 陶瓷砖的吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的检测5.4.3 陶瓷砖断裂模数和破坏强度的检测5.4.4 陶瓷砖抗冲击性的检
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