油漆线不良分析.ppt

Company Logo 涂装线不良原因及改进措施 一、流挂（也称流泪、垂流等） Page ? * 外观：表面过多的喷漆导致流淌。 造成的原因及预防 原因 预防及修补 Page ? * 1.稀料过量 2.稀料选择不当（冬天使用慢干稀料） 3.一次成膜过厚 4.多层漆膜之间静置流平时间不够 5.涂料温度过高或被涂物温度过低 6.喷枪使用不当 （压力过大、喷涂距离过近等） 7.被涂物表面太光滑，有油、水等污染物 8.涂料搅拌不够充分、树脂颜料分散不匀 9、零件吊挂方式 1.按要求稀释涂料 2.控制喷涂的膜厚 3.调节喷枪流体,降低材料流动 4.适当延长层间时间 5.施工时考虑环境温度 6.持枪不可过近,移动喷枪时,保持正确的角度和均匀的速度。 7.流挂发生，打磨并重喷。 可用细砂纸，湿磨流挂处，然后打蜡抛光。 8.搅拌充分均匀 人员 环境 方法 物料 机器 要因分析 流平时间不足 烘箱温度不足或 涂料搅拌不充分 一次成膜过厚 存放环境潮湿 施工环境潮湿 油漆本身不良 油漆配比不正确 板材锈蚀、油污 稀料选择不当 流挂 前处理没有完全烘干 板材光滑，附着力不够 喷漆手法不正确 二、颗粒（灰尘） 外观：灰尘或脏的东西包裹在漆膜里面。 Page ? * 造成的原因及预防 原因 预防及修补 Page ? * 1. 喷涂间不清洁，工件表面受到灰尘污染2.油漆在喷漆前没有有效的过滤 3.压缩空气来源不清洁影响油漆效果 1.使用压缩空气吹干工件表面，喷涂前用抹尘布清洁表面 2.充分搅拌油漆，充分过滤后再使用 3.喷涂前彻底清洁喷房及周围 注：若已有尘点，打磨至平滑表面再喷涂，对于较轻为的尘点，可以作打磨、打蜡及抛光处理。 人员 环境 方法 物料 机器 要因分析 周转时间过长 存放时无防护 喷漆室空气中灰尘多 存放环境灰尘多 施工环境灰尘多 油漆本身不良 压缩空气不清洁 板材有焊渣 油漆配比不良 颗粒 板材有灰尘 喷漆手法不正确 喷漆室空气不流通 二、脱落、剥落（附着力差） 外观：漆膜产生脱落、剥落等现象 Page ? * 造成的原因及预防 原因 预防及修补 Page ? * 1.底材未经有效的除油及前处理。 2.从油漆本身或板材的污染。 3. 底漆选用不对 4.油漆系统中油漆产品不匹配。 1.清洁、打磨。必要时附着力促进剂。 2. 对特殊的底材使用合适的底漆及面漆。 3.塑料上选用恰当的清洁剂及底漆。 4.若起皮，除掉比脱落面积更大点的面漆，打磨并重喷。 注：若已有尘点，打磨至平滑表面再喷涂，对于较轻为的尘点，可以作打磨、打蜡及抛光处理。 人员 环境 方法 物料 机器 要因分析 流平时间不足 焊接时防飞溅剂在油漆钱未能有效去除 烘箱温度不足 周转时间过长 存放时无防护 空气中粉尘多 存放环境潮湿 施工环境潮湿 油漆本身不良 油漆配比不正确 板材锈蚀、油污 油漆配比不良 附着力不良 前处理没有完全烘干 板材光滑，附着力不够 喷漆手法不正确 The end Page ? * * Company Logo *