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洗煤机械介绍
洗煤机械介绍 佰伦实业 洗煤机械内容 洗煤机械包括:筛分机械,破碎机械,分选机械,脱水机械和运输机械等主要工艺设备和洗煤厂辅助设备。筛面的类型:板状筛面;编织筛面;条缝筛面;琴弦式筛面;非金属筛面。机械能破碎的五种形式:(挤压,劈裂,折断,研磨,冲击)破碎。破碎机的类型:按结构特征分为齿辊式破碎机;颚式破碎机;冲击式破碎机;滚筒碎选机。洗煤方法:(重力,浮游,跳汰)洗煤。分选机械的类型:跳汰机,重介质分选机,浮选机。风阀的三种形式:1,滑动2,旋转,3,电控气动风阀。重介质分选机排出的方式分:1,斜轮,2,立轮3,刮板分选机。浮选机的入料方式:吸入式和直流式。脱水方法:1重力脱水2机械力脱水3热能脱水。运输机械有带式输送机;刮板输送机;斗式提升机,管道输送。调浆设备包括:搅拌桶;矿浆准备器;矿浆预处理器;跌落箱。洗煤厂常用的脱水机械:脱水筛;离心脱水设备;浓缩设备;过滤设备;压滤设备;干燥设备。离心脱水机主要分为离心过滤式和离心沉降式。煤浆过滤过程分为滤饼生成阶段和滤饼干燥阶段。 洗煤机械运行特点 洗煤生产的主要特点是生产过程实现了机械化.分级:将物料按颗粒大小分成若干粒级的作业。筛序:进行筛分作业的若干个筛面,按其筛孔的尺寸从大到小依次排列的序列。筛比:在同一筛序的若干筛面中,每相邻两层筛面的上层筛孔尺寸与下层筛面筛孔尺之比值。粒级:一定粒度的范围。破碎的概念:破碎是在外力作用使大块物料分裂成小颗粒的过程。跳汰选矿:是指物料主要在垂直升降的变速水流中,按密度进行分选的过程。床层:在跳汰过程中,物料给到跳汰机筛板上,形成一个密集的物料层。跳汰周期:跳汰机中水流上下脉动一次所经过的时间。跳汰水流特性曲线:在一个跳汰周期内,跳汰室里脉动水流速度变化曲线。离心系数:物料在离心力场中所受的离心力与重力场中所受重力之比。脱水作业:使固体物料与水分离,降低湿物料中水分含量的作业。离心过滤:是把处理的含水物料加在转子的多孔筛面上,靠离心力的作用,粗粒固体在转子筛面上形成固体沉淀物,液体及细粒固体则通过沉淀物和筛面的孔隙而排出。离心沉降:把固体和液体的混合物加在筒形或锥子转子中,靠离心力的作用,固体在液体中沉降,沉降后的物料进一步受到离心的挤压,挤出其中水分,以达到固液分离的目的。过滤:利用多孔过滤介质两侧的压力差,将煤浆中的固体和水分离的过程。浓缩:根据悬浮液中的固体颗粒在重力作用下,靠沉降的过程来提高悬浮液浓度的作业。 洗煤机械筛分的作用(一) 筛分的作用是对煤炭进行分级,脱水,脱泥和脱介。洗煤的主要任务就是去除原煤中的杂质,降低原煤中的灰分和硫分,提高原煤的质量,适应用户要求。筛分的分类:准备筛分,检查筛分,最终筛分,脱水筛分,脱泥筛分,脱介筛分,选择性筛分。 影响物料筛分的因素:物料性质:物料的粒度特性、湿度、含泥量;筛面种类及工作参数:筛面种类、筛面的长度和宽度、筛箱振幅和频率、筛面倾角、抛射角、筛孔形状;操作管理:给料要连续、均匀、适量。影响直线振动筛性能的因素:振动方向角;筛面的振幅;筛面的振次;物料的运动速度。普通筛分与等厚筛分的比较:等厚筛分法在入料端给予物料的加速度比普通筛分大,使物料具有大的抛射强度和大的运动速度,很快被分层。对以分好层的物料再给予和普通筛分机相同的加速度,使小于筛孔的细粒物料有充分的机会透筛。在排料端给予物料的加速度使物料具有小的抛射强度和小的运动速度,排料速度减慢。使小颗粒与筛面接触的时间增加,单位筛面透筛能力显著提高。 洗煤机械筛分的作用(二) 概率筛与普通振动筛的主要区别:1,采用多层筛面;2,采用大倾角,大筛孔筛面;3,完成筛分过程时间短;4,单位面积处理能力高;5,近似筛分。概率筛的特点:多层筛面;大倾角和大筛孔;小振幅与高频率。对筛面的基本要求:有足够的机械强度;尽可能大得开孔率;筛孔不易堵塞;物料运动时与筛孔相遇的机会较大。破碎作业的作用:满足入料粒度上限的要求;对夹矸煤的解离;满足用户要求。破碎作业的要求:破碎产品达到规定粒度,或排料中大于规定粒度的煤块尽可能少;尽量避免过粉碎,即排料中过细的煤粒含量要少。选择性破碎机使用条件:1,煤和矸石可跌破性差别显著2,产物不要求保留大块时3,大于50mm的矸石含量占该粒级总量大于30%。13分选的作用:1,除去原煤中的矸石和杂质,降低灰分,提高原煤质量,满足用户需要2,将原煤分成不同质量的产品,合理利用煤炭资源3,减少铁路的无效运输。 洗煤机械筛分的作用(三) 跳汰选矿的优点:分选效果好,处理能力大,分选粒度范围宽,投资少、生产成本低,工艺系统简单。缺点:处理难洗煤和极难洗煤时分选效果差。筛侧式跳汰板的严重缺点:脉动水流沿跳汰室宽度分布不均匀,造成跳汰室两侧分选效果不一致,靠风阀侧的流线短,脉动强,波高大,靠操作台侧的流线长,脉动弱,波高小,当跳
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