烧结多孔砖施工方案.doc

烧结多孔砖砌筑施工方案 编 制：　 审 核：　 审 批： 2014年4月1日 目 录 1 编制依据 2 2工程概况 2 2.1参建单位概况 2 2.2 工程概况 2 3 施工部署 2 3.1 组织机构 2 3.2 劳动力准备 3 3.3 材料准备 3 3.4 技术准备 3 3.5 机具准备 3 3.6 作业条件 4 4 施工工艺 4 4.1 工艺流程 4 4.2操作工艺 4 5 质量标准 6 5.1 主控项目 6 5.2 一般项目 7 6 成品保护 8 7 安全、环保、职业健康保障措施 8 1 编制依据 1.1建设单位给出的施工图纸及其设计变更 1.2《烧结多孔砖》（GB 13544-2011） 1.3《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 1.4《砌体结构设计规范》（GB50003-2011） 1.5 施工手册（第四版） 2.1参建单位概况 2.2 工程概况 3 施工部署 3.1 组织机构 3.2 劳动力准备 该砌筑工程工需要砌筑打工8人，小工4人，架子工4人，班组长1人。架子工须持证上岗。 3.3 材料准备 主要材料计划如下表： 1、前期施工时可不控制材料进场量，在砌筑收尾阶段，加强对材料的控制。 2、砌筑用水达到饮用水的标准 3、水泥：应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验合格后，方可使用。 4、砂浆的强度等级必须符合设计要求。 材料视工程进度分阶段组织进场。 3.4 技术准备 1、认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。 2、根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。 3、编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。 4、完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 5、组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。 3.5 机具准备 搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3.6 作业条件 1、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收手续。基础墙或楼面清扫干净，洒水温润。砂浆由试验室做好试配，准备好试模。 2、按设计标高立好皮数杆。 3、施工现场安全防护设施通过安全员的验收。 4、脚手架应随砌随搭设，运输通道畅通，各类机具准备就绪。 5、现场各项管理制度健全，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。 4 施工工艺 4.1 工艺流程 基层清理定位放线立皮数杆砖块排列拌制砂浆砌筑 安装 专业配合门窗过梁施工浇筑构造柱、圈梁、顶板验收 4.2操作工艺 1、砌筑用的多孔砖应边角整齐、色泽均匀、尺寸偏差符合规范要求。 2、在常温状态下，多孔砖应提前1~2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%~15%。 3、本工程为抗震设防地区，多孔砖墙应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑； 4、本工程使用的矩形多孔砖采用一顺一丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。（如下图） 5、砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处，砌成斜搓，如下图所示．斜梯水平投影长度不应小于高度的2/3。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。 6、砌体接槎时，必须将接槎处表而清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。 7、设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、矿渣等清除干净。 8、构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子)，方可继续浇灌混凝土。浇筑混凝土构造柱时，宜采用插入式振动棒。振动时不应直接触碰到砖墙。 9、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。 10、多孔砖砌体应配置拉结筋，转角处及丁字墙的拉结筋构造如下图。 10、不同规格的砖不允许在同一楼层混砌。 11、240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖，应整砖丁砌。 5 质量标准 5.1 主控项目 1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行规范第4.0.12条的有关规定。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 抽检数量:每检验批抽查不应少于5 处。 检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3 块砖，取其平均值。 3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施