热风枪和烙铁培训知识.ppt

维修所需工具: 所需工具：烘枪，助焊剂，锡丝，锡取线，棉棒，IPA 溶液，镊子，静电刷，烙铁，高温胶带，隔热板 Repair Note 风枪参数设置: 针对不同材料及大小的零件选取不同的温度及风速且加热锡膏至融溶态所需时间也各不相同。当热风枪置于焊盘上表面Rework 时.风枪参数设置如下: 金属外壳接口材料： MBMBPMBA() IMAC 温度：400℃ 无此种类型材料 风速：50~60 加热时间：45～75 秒 塑料外壳接口材料： MBMBPMBA(1.0~1.3) IMAC(1.5) 温度：400℃ 温度：430℃ 风速：30~50 风速：55~75 加热时间：40～80 秒 加热时间：65~100 秒 风枪参数设置 QFN,QFP 等IC 集成块： MBMBPMBA(1.0~1.3) IMAC (1.5) 温度：400℃ 温度：430℃ 风速：60~70 风速：70~90 加热时间：30～60 秒 加热时间：60～95 秒 I/O 接口 MBMBPMBA(1.0~1.3) IMAC(1.5) 温度：420℃ 温度：450℃ 风速： 70~90 风速：75~105 加热时间：80～145 秒 加热时间：170~200 秒 Audio Jack repair note 1,维修前先将J6700 两边贴高温胶带以保护周围的塑胶零件。 2,选择大号热风头，温度420℃，风速70，风枪头距离板子6-8mm 处加热 3,维修完成后用静电刷将板子刷干净,避免残留物导致短路. 大 M97/M97A/M98/M98A IR connector repair note 1,风枪头选择小号，风速选择40，温度380℃，热风枪至于材料底部6-8 mm 处加热， 2,大约50-70 秒之后，轻轻拨动零件，确认锡膏融化后将其夹取下来。停止加后，立刻用镊子轻轻拨动零件下的黑胶，将其产铲除. 3,焊接前先将焊盘加锡饱满，并用棉棒在焊盘表面均匀抹上助焊剂. 4,待材料冷却后,检查是否锡量足够.如果不,请用烙铁对其加锡. 5,保持接口清洁,避免残留物导致堵塞. 中 M97/M97A/M98/M98A LVDS connector 1,将热风头置于零件顶部/底部6-8mm处加热，在加热的过程中来回移动使零件受热均匀（针对长型元件) 2,焊接时先用锡取线将焊盘锡平干净,将零件平放在焊盘上，用烙铁将零件两端加锡将其固定,并用棉棒取Flux 并将其涂抹到零件的Pin 脚.并其加锡. 3,维修完成后用棉棒蘸取洗板液将焊接过程的脏物清洁干净. 顶部加热 锡平 清洗 加锡 M97/M97A/M98/M98A keyboard connector 底部加热 1,将热风头置于零件底部6-8mm处加热，在加热的过程中来回移动使零件受热均匀（针对长型元件) 2,将焊接处加锡饱满. 3,加热锡至融溶状态，热风头置于零件下方6-8mm 处沿如图所示方式来回 移动，热风枪保持加热状态，将零件放置在焊盘上，轻轻拨正零件后停止加热. 4,用棉棒取Flux 并将其涂抹到零件的Pin 脚.并用烙铁对其加锡. 加锡 加热 上件 MBP/MB--MIC/Speaker/Fan/Sensor connector 1,将热风头置于零件下方距离板子底部6-8mm,来回移动锡膏融化后将零件取下. 2,对其焊接处加锡饱满.并用棉棒在焊盘表面均匀抹上助焊剂. 3,左手拿风枪加热，烘枪距离板子的高度为6-8mm，右手拿镊子将待安装之零件夹好。 4.待锡膏融化后将热风枪移开，迅速放置零件与焊盘上。一般Rework 采取上部热风枪加热法安装零件（若需Rework 零件周围塑胶材料过多可采取底部热风枪加热法安装零件 5,检查是否焊接良好. 加锡 加热 IMac Mini DVI connector repair note 1,用高温胶带将J9400 旁边的接口贴好， 2,选择中号风枪头，热风枪温度打到450℃，风速调至90。 3,对准材料底部Pin 脚加热，风枪距离板子的距离大约4~6mm，呈30°倾角加热，先在一边加热5~10 秒后换到另一边加热，如此反复 4.焊接前先将焊盘加锡饱满，