猴车巷行人斜巷扩修安全技术措施.doc

PMJT（XF）-SK（矿别）-HX（队别）-06（年度）-07（序号） （新峰四矿巷修组 四矿2006年第7个维修巷道） 平 煤 集 团 公 司 新 峰 矿 务 局 四 矿 巷 修 工 作 面 作 业 规 程 巷 道 名 称 猴车巷行人斜巷 编 制 单 位： 生产技术科 技 术 负 责 人： 施 工 队 长 编 制 日 期 2006年11月17日 巷修作业规程审批签字表 猴车巷行人斜巷扩修安全技术措施会审签字表 时间 地点 主持人 单 位 姓名 职务 职称 签字日期 总工程师 安检科 技术科 机电科 通风科 调度室 主管矿长 审批意见： 由于猴车巷行人斜巷变形，巷道两帮及顶板脱层，严重影响正常行人和井下整体质量达标形象。现决定对该地点进行扩修，为保证安全施工，特编制此安全技术措施： 一、施工方法 1、采取由下向上的顺序进行扩修，严禁分段打节作业。先对巷道扩大断面，然后及时架设“∪”型钢支架进行支护，并采用喷射混凝土进行全封闭支护。 2、扩巷时，严格按照现场给定的中线进行施工。 二、支护形式 永久支护：采用“∪”型钢支架支护，锚网闭帮，并在“∪”型钢支架外部喷射混凝土进行全封闭支护，混凝土喷射厚度150mm。 临时支护：采用直径18cm以上的坑木做临时支护,并打设前探梁超前支护。临时点柱间距1米见方，且必须使用木楔将点柱打紧打牢。 三、规格尺寸 1、毛巷：挑顶、扩邦后的毛巷断面为半圆拱形。毛宽3.5m，毛高3.1m，其中墙高1.3m,拱高1.8m，毛断面积9.36m2。 2、成巷：“∪”型钢宽度150mm，架设“∪”型钢支架后成巷净宽3.2米，净高2.9米，其中墙高1.3米，拱高1.6米，柱窝深度200mm，并采用锚网严密闭帮封顶。“∪”型钢支架架齐后，在 “∪”型钢支架的外部喷射混凝土进行全封闭支护。混凝土喷射厚度150mm。喷砼时，金属网与围岩间隙较大时，采用木条进行充填。 3、其它项目 水沟 水沟位于巷道东帮，采用红砖砌制，水沟毛断面规格为300×400mm,净断面规格为200×200mm。水沟用红砖封口，最后用水泥抹平。 照明灯 在巷道顶板沿巷道中心线每20米布置一组，每组布置两个眼，眼间距600mm，眼深300mm，采用膨胀螺丝固定。 地坪 采用砼预制地坪，预制厚度100mm。预制地坪时，向西帮由3‰的流水线进行预制。 四、支护设计 一、“∪”型钢支架 “∪”型钢支架设计架间距0.6米，每棚四个卡缆(卡子)，每棚间固定拉杆4根，用以对“∪”型钢支架进行联锁。 二、锚网、喷射混凝土支护设计 1、锚网：采用网格直径为50×50mm、网丝直径为30mm的锚网挂网进行支护。 2、喷射混凝土：喷射混凝土厚度150mm，对“∪”型钢支架及锚网全封闭支护。 零大巷设集中搅拌站，采用1吨矿车下料。一台PZ—5型喷浆机喷浆，人工操作喷头。喷射砼中另加早强减水剂2％—3％，减少回弹率6％—8％，粉尘降低10％左右。掘进后先喷50㎜厚混凝土，封闭岩层，然后分层喷射，达到设计要求，间隔时间不超过3天，分层喷射与掘进平行作业。 （1）、喷砼前要用净水冲洗岩帮，喷浆先喷基础后喷墙体。 （2）、喷射时必须必须按照设计尺寸，喷浆厚度100mm。 （3）、喷浆时要按比例（重量比）搅拌。喷射侧壁时配合比为：水泥：粗中混合沙：石子=1：（2.0—2.5）：2.0 ；喷射顶拱时：水泥：粗中混合沙：石子=1：2.0：（1.5—2.0）。水灰比为1：（0.45—0.55） 水泥：喷射混凝土要求凝结快、早期强度高。应选用硅酸盐水泥或普通水泥。其标号应不低于425#。过期、受潮的水泥不仅强度低、粘结力差，而且混凝土的凝结速度慢，会降低速凝剂的速凝效果，故不许使用。 沙：以采用粒径为0.3—3.0mm的中、粗沙。用细沙制成的混凝土容易产生较大的收缩变形，且过细的粉沙中游离SiO2含量较高，有碍操作人员的健康，沙的含水量以5%左右为宜。 石子：采用碎石，粒径不超过20mm。 水：要求洁净，不应含有杂质。污水、PH＞4的硅酸水和硫酸盐含量按SO3计超过水重1％的水都不许使用。 速凝剂：速凝剂掺量为水泥重量的3％—4％。 五、质量要求 1、扩巷及架设“U”型钢支架时，严格按中、腰线施工，巷道中线至任何一帮间距误差不大于10mm。 2、棚拱应垂直于中线架设，无歪扭迈步现象，误差不大于50mm。 3、棚架两帮腿与拱梁接口处要严密合缝，用卡缆卡紧，卡缆上的螺丝必须用大力矩扳手上紧，防止脱落。