现场安全检查课件.ppt

现场安全检查与隐患排查治理 七星选煤厂 安全检查的内容 (1)检查职工是否树立“安全第一”的思想 (2)检查本班组是否贯彻了党和国家有关安全生产方针政策和法规制度 (3)检查生产现场是否存在物的不安全状态 (4)检查职工在生产过程中是否存在不安全行为和不安全的操作。 (1)检查职工是否树立“安全第一”的思想，安全责任心是否强，是否掌握安全操作技能和自觉遵守安全技术操作规程以及各种安全生产制度，对于不安全的行为是否敢于纠正和制止，是否严格遵守劳动纪律，是否做到安全文明生产，是否正确、合理穿戴和使用个人防护用品、用具。 (2)检查本班组是否贯彻了党和国家有关安全生产方针政策和法规制度，对安全生产工作的认识是否正确，是否建立和执行了班组安全生产责任制，是否贯彻执行了安全生产“五同时”，对伤亡事故是否坚持做到了“三不放过”， 特种作业人员是否经过培训、考核、凭证操作，班组的各项安全规章制度是否建立与健全，并严格贯彻执行。 (3)检查生产现场是否存在物的不安全状态。 a．检查设备的安全防护装置是否良好。防护罩、防护 栏(网)、保险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地(接零)是否完好。 b．检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷。制动装置是否有效，安全间距是否合乎要求，机械强度、电气线路 是否老化、破损、超重吊具与绳索是否符合安全规范要求，设备是否带“病”运转和超负荷运转。 c．检查易燃易爆物品和剧毒物品的贮存、运输、发放和使用情况，是否严格执行了制度，通风、照明、防火等是否符合安全要求。 d．检查生产作业场所和施工现场有哪些不安全因素。有无安全出口，登高扶梯、平台是否符合安全标准，产品的堆放、工具的摆放、设备的安全距离、操作者安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合安全要求，危险区域是 否有护栏和明显标志等。 (4)检查职工在生产过程中是否存在不安全行为和不安全的操作。 a．检查有无忽视安全技术操作规程的现象。比如：操作无依据、没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之 不用，冒险进入危险场所，对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。 b．检查有无违反劳动纪律的现象。比如：在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不集中、脱岗、睡岗、串 岗；滥用机械设备或车辆等。 c．检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。比如：在运输、起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣；对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理；使用了有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆等。 d．检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况。比如：进入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、安全带等；电工、电焊工等电气操 作者是否穿戴超期绝缘防护用品、使用超期防毒面具等。 e．及时发现并积极推广安全生产先进经验。安全生产检查不仅要查出问题，消除隐患，而且还要发现安全生产的好典型，并进行宣传、推广，掀起学习安全生产经验的热潮，进一步推动安全生产工作。 安全检查要重点整治“常见病” 强化安全工作检查考核，必须在整治“常见病”上下功夫，以此促进安全工作“强身健体”。 　　安全工作中的“常见病”主要表现为这么几种：一是领导精力投入不多，每次检查考核时都要提出来，而每次都难以整改到位，下一次检查考核时依然存在同样的问题；二是劳动纪律不严，管理执行力不强，“三违”现象总是如影随形，难以断根；三是隐患整改不力，相同的安全隐患总是反复出现，难以彻底根除；四是资料台账不实，存在着为了迎接检查考核而临时突击填写等弄虚作假现象等等。 　　安全工作中的这些“常见病”其实也是在不同单位反复出现的“多发病”，有的甚至成了长期治愈不了的“疑难病”，这些顽症的存在制约了安全管理水平的提高，必须下功夫予以整治。 　　“常见病”的治疗其实并不像“疑难病”那样有多么复杂，只要摸准了病因何在，超前预防，对症下药进行及时治疗，总会收到好的预期效果。 　　安全工作中的“常见病”虽然表现出不同的形式，但出现这些“常见病”的根子还是在于领导不够重视，管理不够严格，制度执行不够到位，由此造成了说在嘴上，讲在会上，写在文件上，就是不能落实到行动上。 　　整治“常见病”的最有效办法就是严格落实制度，对查出的问题明确整改责任人、整改时间和整改标准，定期反馈整改信息，定期回访检查，直至彻底治愈。对所存在的“常见病”实行领导挂牌督办，督办不力者实行领导问责，把安全工作成效作为评价干部和选人用人的重要依据，与相关责任人的绩效考核挂钩，真正发挥安全工作一票否决的根本性作用。 安全检查“五忌” 进行安全检查是搞好企业安全生产工作的重要措施，通过检查可以及时发现事故隐患，及时整改，把事故消灭在萌芽状态。然而要真正搞好安