硬质阻燃电工PVC管暗敷施工.doc

硬质阻燃电工PVC管暗敷设施工工法 目录 1 前 言 1 2 工法特点 2 3 适用范围 2 4 工艺原理 2 5 施工工艺流程及操作要点 2 5.1 工艺流程 2 5.2 操作要点 2 5.3 劳动组织 7 6 材料与机具 8 6.1 材 料 8 6.2 主要机具 8 7 质量控制 8 7.1 质量控制标准 8 7.2 质量保证措施 9 8 安全措施 9 9 环保措施 10 10 PVC管敷设常见质量通病 10 1 前 言 建筑电气安装过程采用硬质阻燃电工PVC管作电源线的导管暗敷施工与其它方式相比较，PVC管具有重量轻、造价低、操作简便及安全可靠等多项优点。因此，公司提倡采用PVC管暗敷施工的形式。然而，由于PVC管的特性，同时也存在敷设后伸出板面与地面的导管经常被压断或撞断、管道容易脱节、移位、保护层不够容易使墙体裂缝等质量通病，这些通病在目前已开工项目中已有所表现，如不引起足够重视，将造成材料和劳动力浪费。 针对以上质量通病，公司技术部从技术措施、施工工艺、质量管理等方面入手，采用综合措施，特制定本工法，达到根治上述通病的目标。希望各项目技术人员及专业工程师认真理解消化，并用于施工指导。同时如有技术疑问或在施工中有更好的工艺请与公司技术部联系。 2 工法特点 2.0.1 本工法全面考虑了PVC导管暗敷施工整个过程的质量控制，针对PVC管暗敷施工存在的质量通病，从各个环节采取综合措施，达到根治通病的目的。 2.0.2 本工法在保证工程质量的前提下，在施工整个过程中的每个环节都充分考虑到提高工效、节约材料、收旧利废、节约成本等方面，采取有效措施，并取得成效。 2.0.3 本工法对施工设备要求不高，使用的是传统材料和机具，操作简单、方便实用，且不会造成环境污染。 3 适用范围 本工法适用于1kV及以下公用建筑、住宅、工厂内或有酸、碱等腐蚀和潮湿场所的照明系统暗管敷设工程(不得在40℃以上，-15℃以下环境场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设)。 暗管敷设指敷设在现浇混凝土楼板、墙体内，也指在墙体内剔管槽暗敷。 4 工艺原理 本工法针对硬质阻燃电工PVC导管的材料特性，分析在各种场合暗敷过程容易存在的各种质量问题及其产生的原因，在工艺技术和组织管理上采取针对性的有效综合措施。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 弹线定位 1 根据设计图定位的要求，在现浇混凝土楼板的模板上进行测量，标注出灯头盒的准确位置。 2 根据设计图的要求，在墙上确定盒、箱的位置，并进行弹线定位，按弹出的水平线用尺量出盒、箱的准确位置，并标出尺寸。 5.2.2 加工弯管 1 冷弯法:适用管径小于等于32mm的PVC管。可采用以下两种方法： 1）手工弯管。先将弯管弹簧插入管内，两手抓住弯管弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力慢慢弯曲管子，考虑管子的回弹，弯曲度要控制合理，可以稍大一点，达到所需的角度后，抽出弹簧。 2）使用手板弯管器弯管。将弯管弹簧插入管内，然后将管子插入弯管器内，手板一次即可以把管子弯出所需的角度。以上两种方法中，若弯管弹簧不易取出，可逆时针转动弹簧，使弹簧外径收缩，同时往外拉弹簧即可抽出，当管路较长时，可将弯管弹簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出。 2 热弯法：适用管径大于32mm的PVC管。将弯管弹簧插入管内需煨弯处，然后进行加热；热源可采用热风机、热水浴、油浴、电炉等加热，温度宜控制在80℃～100℃之间，加热部位应均匀受热，待管子被加热到所需的温度时，立即将管子放在平板上，固定管子一头，逐步弯出所需角度(注意：弯曲半径不得小于施工质量验收规范的规定，一般应≥6倍管内径)，并用冷水湿布抹湿冷却，加速弯头硬化定型，然后抽出弯管弹簧。在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象。 5.2.3 固定盒、箱 1 墙体内固定盒、箱，应根据设计图确定盒、箱的具体位置，然后用手提切割机割好盒、箱的准确位置再剔洞，所剔孔洞应比盒箱体稍大一些，洞剔好后，应将洞中杂物清理干净，然后用水把洞内四壁浇湿；依照管路的走向敲掉盒（箱）的“敲落孔”，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，方可接短管入盒箱。 2 楼板上预埋吊钩和灯头盒时，应特别注意以下两点： 1）吊扇、花灯的吊钩应设于接线盒中心，吊钩宜在拆除模板后建筑粉刷前弯曲成型，吊扇、花灯的重心和吊钩的中心处应在同一直线上; 预埋吊扇、花灯的吊钩应根据重量选择型材，采用不小于8mm的镀锌圆钢，预埋时应与板顶钢筋焊接或跨接固定； 楼板上灯头盒固定时，应采用镀锌铁丝和四根铁钉绑在盒体四角钉在模板上，严禁用大号铁钉直接通过盒内钉入。 5