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碳素起重吊装方案
目 录
第一章 编制依据 2
第二章 施工环境工程概况 3
第三章 施工组织和现场管理措施 4
第四章 起重吊装安全作业基本要点 5
第五章 起重作业“十不吊” 7
第六章 起重机械的安全使用 8
第七章 卡环、绳卡、吊钩及钢丝绳的使用 9
第一章 编制依据
一、东方希望集团碳素有限公司三期30万吨碳素炭块库钢构厂房工程施工合同、设计图纸及相关文件。
二、国家颁布的现行钢结构制作、安装的有关规程、规范
及验评标准。
三、昌吉州有关建筑工程管理、安检管理、市政管理、环
境保护等地方性法规及规定。
四、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文
件及其管理制度。
五、本工程施工的季节、环境及现场周围环境的实际情
况,结合我公司的实际情况,施工力量等。
六、本公司对施工安全的有关规定。
第二章 施工地理环境概况
工程地点:新疆昌吉州五彩湾工业园区东方希望碳素有限公司碳素三期。
工程现场安装环境:(1)工程地面为无硬化的土质地面;(2)现场地处隔壁,常有大风现象;(3)沙漠性气候,夏季高温时间较长;(4)现场施工单位较多,不能避免有交叉作业现象。
第三章 施工组织和现场管理措施
一、起重吊装作业前,实地考察吊装现场,与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施,保证作业安全,避免盲目施工在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。吊装施工方案、交底内容应包括人员配置、起重机械的选择、吊装技术方法、起重运行路线、构件的平面布置、运输、堆放、施工安技措施等。
二、严格执行安全技术措施。
三、清除吊装环境因素的不利影响。对工作环境产生不利影响较大的因素主要有:
(1)电气线路危害;
(2)大风危害;
(3)场地的不规整影响,如场地不平、有水有泥、地坑,有堆积物等;
(4)高温环境;
(5)车辆、人员通行及交叉作业。
第四章 起重吊装安全作业基本要点
一、搞好作业前准备。作业前准备内容为:
(1)、准备并检查起吊用和防护设施;
(2)、准备辅助用具;
(3)、确认钢构安装位置,力求平整、宽敞。
二、提高捆绑技术。捆绑要点为
(1)、捆绑构件和设备之前,应根据形状和重心位置确定好绑扎点;
(2)、捆绑重物应考虑起吊时吊索间的中收夹角以60-90度为宜,如大于100度应采取防止滑钩的措施;
(3)、捆绑有棱角的物体时,应垫以木板、轮胎、麻袋、草袋等,以免钢丝绳受到操作;
(4)、捆绑重物应考虑吊物拆除是否简便以防压往或压环吊索;
(5)、起吊各种零散件,需采取与其相适应的夹具,以保证吊运平稳;
(6)、防止歪拉斜吊。
三、指挥信号准确化,起草吊装指挥信号必须按规定的标准进行联络,特别是起重机司机,一定要对指挥信号、吊挂形态、运行通道、起落空间克认后方准进行操作。
四、选择安全位置:起重吊运过程中,由于吊物的冲击、摇摆、跨越作业区,因此,必须根据作业区的具体条件选择安全位置,以有效的预防起重伤害。
第五章 起重作业“十不吊”
一、超载或被吊物重量不清;
二、指挥信号不明确;
三、捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引吊物滑动;
四、被吊物上有人或浮置物;
五、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或操作;
六、遇有拉力不表的埋置物件;
七、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号;
八、重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫;
九、否拉斜吊重物;
十、易燃易爆物体。
第六章 起重机械的安全使用
一、司机和指挥人员必须经过专门培训并经有关部门颁发合格证后方准上岗作业;
二、操作人员对构件重要进行核定,起吊连接在固定件上的构件或地下不明重量的构件,及与地面构结的构件,必须采取技术措施后在起吊;
三、如起重机械现场吊装中存有电缆起重机械与架空输电导线的安全距离(M)
输电导线电压(KV) 1以下 1-15 20-40 60-110 220 允许沿输电导线垂直方向最近距离 1.5 3 4 5 6 允许沿输电导线水直方向最近距离 1 1.5 2 4 6 四、起重机操作人员在操作时,精神要集中,一般情况下起重机司机设二人,一个人在机上进行操作,一个人在机车周围进行监护。
五、起重机使用的钢丝绳,其结构、规格、强度要符合机型的要求。
六、起重机在吊重自由下降时,因重力的作用对起重机产生大的冲击力,会造成机车的失稳倾翻,所以非重力下降式起重机不能带载自由下降。
第七章 卡环、绳卡、吊钩及钢丝绳的使用
一、卡环的使用
1、卡环必须是锻造的,一般用20号钢锻造后经过热处理而制成。不准使用铸造的和补焊的卡环。
2、在使用时不得超过规定的荷载,不准横向使卡环受力,以免卡环变形造成钢丝绳滑脱。
3、构件吊装完毕,摘除卡环时,不准从高处往下抛扔,以防止卡环碰撞变形和损伤裂纹。
4、使用中应经常查,如发现严重磨损变形或疲劳裂纹时,
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