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第2章 江大课件流体输送机械
往复式压缩机的问题: 1)从上式可见,压缩比大,温升也大,使工作环境恶化 2)压缩比大,余隙的影响也大,使效率降低 3)排气量是脉动的 解决方法:采用多级压缩,中级冷却;出口连接气柜。 离心压缩机又称透平压缩机。它的主要结构和工作原理与离心鼓风机相似。离心压缩机的特点是叶轮级数多,通常在10级以上,叶轮转速高,一般为5000r/min以上。这样可以产生很多的出口压强,且由于压缩比高,气体体积缩小很多,温度升高大。因此压缩机都分成几段,每段包括若干级。叶轮的直径逐级缩小。叶轮宽度也逐级略有缩小,在各段之间设有中间冷却器。 优点:流量大而均匀,体积小,运转平稳,容易调节,维护方便。 2.5.5.2 离心压缩机 流体输送机械 液体输送: 离心泵:以高速旋转的叶轮产生的离心力为依据,送液能力大,流量均匀,但压头不大。 旋涡泵:小流量大压头 往复泵:活塞的往复作用为依据,压头高,但流量不均匀。包括计量泵 旋转泵:以转子的相互积压为依据。流量均匀、压头高,但送液量小。包括齿轮泵、螺杆泵 气体输送: 压缩机 鼓风机 通风机 真空泵 离心式:通风机、鼓风机、压缩机 旋转式:罗茨鼓风机、液环压缩机 真空泵 往复式:压缩机、真空泵 有关离心泵的知识体系 基本原理: 泵结构 工作原理 特性曲线 主要性能参数: 压头H、流量Q 轴功率N? 、机械效率? 影响因数: 密度?、粘度?、 叶轮转数n、叶轮直径D 影响 理解 解释 操作与调节: 启动 控制流量 防止气缚 流量调节 工作点 安装特点: 安装高度 气蚀余量 分类选型: 根据任务确定H、Q 选择确定泵型号 校核泵的特性曲线 应 用 [例1] 在一管路系统中,用一台离心泵将密度为1000kg/m3的清水从敞口地面水池输送到高位密封贮槽(表压为1kgf/cm2),两端液面的位差Δz=10m,管路总长L=50m(包括所有局部阻力的当量长度),管内径均为40mm,摩擦系数λ=0.02。试求: (1)该管路的特性曲线方程; (2)若离心泵的特性曲线方程为H=40-200qv2 (H为压头,m ;qv为流量,m3/min),则该管路的输送量为多少m3/min? 扬程为多少m? 若此时泵的效率为0.6,泵的轴功率为多少W? 解:(1)u=(qv/60)/0.785d2=13.27qv qv:m3/min u: m/s 在敞口地面水池和高位密封贮槽间列BE. 得管路的特性曲线方程 : (2)联立管路特性曲线方程和泵的特性曲线方程 H=40-200 Q2,解出:qv=0.217 m3/min, H=30.58m * 容积损失:叶轮出口处高压液体因机械泄漏返回叶轮入口所造成的能量损失。 水力损失:由于实际流体在泵内有限叶片作用下各种摩擦阻力损失,包括液体与叶片和壳体的冲击而形成漩涡,由此造成的机械能损失。 机械损失:包括旋转叶轮盘面与液体间的摩擦以及轴承机械摩擦所造成的能量损失。 * 停泵前也应关闭出口阀,以免压出管路内的液体倒流入泵内使叶轮受冲击而损坏。 * 07/16/96 * ## 化工流体种类繁多,而且在不同场台下,对输送量及藉助流体输送机械补充能量的要求羌别很大。这需要多种流体输送机械以满足不同要求。 * 07/16/96 * ## 2.3 往复泵 一、往复泵的作用原理及类型 往复泵的结构及作用原理 主要部件:泵缸、活塞(活栓)、活门 类型 -----动力来源:电动往复泵、气动往复泵 -----作用方式:单动往复泵、双动往复泵 二、往复泵的流量 单动泵 双动泵 qV——泵的流量,m3/s ηV——泵的容积效率 A,a—分别为活塞的截面积和活塞杆的截面积,m2 S—活塞的行程(冲程),m nr—活塞每秒种往复次数 三、往复泵的压头 往复泵的压头理论上可以任意高 实际上由于构造材料的强度,泵部件泄漏,往复泵的压头仍有一限度 四、往复泵的流量调节 往复泵的严重缺点 流量不均匀,可通过采用多缸和装置空气室提高管路流量均匀性 正位移特性 压头与泵无关,只取决定管路情况的特性 往复泵的工作点 流量调节 改变曲柄转速和活塞行程 不能采用安装出口阀的方法调节流量 旁路调节 与离心泵比较: 旁路 多缸泵(各缸曲柄有相位差) ? 适用于小流量、高压头的情况下输送高粘度的液体。 与离心泵比较: 2.4 其他化工用泵 2.4.1 非正位移泵 2.4.1.1 轴流泵 2.4.1.2 旋涡泵 2.4.2 正位移泵 2.5 气体输送机械 一、概述 1.气体输送机械在工业生产中的应用 --气体输送 --产生高压气体 --生产真空 2.气体输
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