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第4章 有源逆变电路
第4章 有源逆变电路 4.1 逆变的概念 4.2 三相有源逆变电路 4.3 逆变失败与最小逆变角的限制 4.4 逆变工作状态时的直流电动机机械特性 4.5 有源逆变电路应用举例 4.6 变流装置的功能指标 4.7 变流装置的触发电路 本章学习内容与学习要点 本章内容: 有源逆变电路的工作原理及实施逆变的条件,逆变颠覆及防止措施。触发脉冲与主回路电压的同步,移相工作原理。 学习要点: 掌握有源逆变电路的工作状态及实施逆变的条件,逆变状态时的能量分析及其物理概念;掌握三相桥式逆变电路对触发脉冲的要求,逆变颠覆及防止措施。掌握触发脉冲与主回路电压的同步问题,移相工作原理及移相范围,了解集成触发器的工作原理及应用。 4.1 逆变的概念 1) 什么是逆变?为什么要逆变? 4.1 逆变的概念 2) 直流发电机—电动机系统电能的流转 4.1 逆变的概念 3) 逆变产生的条件 单相全波电路代替上述发电机 4.1 逆变的概念 从上述分析中,可以归纳出产生逆变的条件有二: 4.2 三相有源逆变电路 逆变和整流的区别:控制角 ? 不同 4.2 三相有源逆变电路 三相桥式电路工作于有源逆变状态,不同逆变角时的输出电压波形及晶闸管两端电压波形如图4-3所示。 4.2 三相有源逆变电路 有源逆变状态时各电量的计算: 4.3 逆变失败与最小逆变角的限制 逆变失败(逆变颠覆) 4.3 逆变失败与最小逆变角的限制 换相重叠角的影响: 4.3 逆变失败与最小逆变角的限制 2) 确定最小逆变角bmin的依据 逆变时允许采用的最小逆变角b 应等于 bmin=d +g+q′ (4-5) 4.3 逆变失败与最小逆变角的限制 g —— 换相重叠角的确定: 查阅有关手册 举例如下: 4.3 逆变失败与最小逆变角的限制 4.4 逆变工作状态时的直流电动机机械特性 1) 电流连续时电动机的机械特性 4.4 逆变工作状态时的直流电动机机械特性 2) 电流断续时电动机的机械特性 4.4 逆变工作状态时的直流电动机机械特性 逆变电流断续时电动机的机械特性,与整流时十分相似: 4.5 直流可逆电力拖动系统 4.5 直流可逆电力拖动系统 两套变流装置反并联连接的可逆电路的相关概念和结论: 4.5 直流可逆电力拖动系统 直流可逆拖动系统,除能方便地实现正反转外,还能实现电动机的回馈制动。 4.5 直流可逆电力拖动系统 第1象限:正转电动运行,此时1组工作于整流状态,由α1=β2 ,2组工作于逆变 状态,且Ud1=Ud2,但由于二极管的单相导电性,2组桥没有电流流过。工作在待逆变状态。 同样,由于Ud1和Ud2的瞬时值不相等,所以有交流的环流在两者间流动。必需加上环流电抗器Lc加以限制。 4.5 直流可逆电力拖动系统 第2象限:正转制动运行。当需要正转制动(刹车)时,将α1增大但900,此时由于电机的转动惯量,其E不能突变,所以此时EUd1=Ud2,此时2组立刻工作于逆变状态。由二极管的单相导电性,1组桥没有电流流过。工作在待整流状态。 4.5 直流可逆电力拖动系统 第3象限:将α2调节至900 ,Ud2变为上负下正,由α1=β2 Ud1变为上负下正,由于二极管的单相导电性,2组桥有电流流过。工作在整流状态, 1组桥没有电流流过。工作在待逆变状态。 此时电机反转,E电压为上负下正。 4.5 直流可逆电力拖动系统 第4象限:反转制动运行,和第二象限类似,当将α2增大但保持900, EUd1=Ud2此时1组工作于逆变状态,由于二极管的单相导电性,2组桥没有电流流过。工作在待整流状态。 4.5 直流可逆电力拖动系统 逻辑无环流可逆系统 工程上使用较广泛,不需设置环流电抗器。 只有一组桥投入工作(另一组关断),两组桥之间不存在环流。 两组桥之间的切换过程: 4.6 变流装置的功能指标 主要性能指标 变流装置的效率 电压调整率 功率因素 4.6 变流装置的功能指标 4.6 变流装置的功能指标 4.6 变流装置的功能指标 4.6 变流装置的功能指标 4.7 变流装置的触发电路 4.7.1 同步信号为锯齿波的触发电路 4.7.2 同步信号为锯齿波的触发电路 4.7.3 集成触发器 4.7.3 触发电路的定相 4.7 变流装置的触发电路·引言 触发电路: 晶闸管可控整流电路,通过控制触发角a的大小即控制触发脉冲起始相位来控制输出电压大小。 4.7.1 同步信号为锯齿波的触发电路 输出可为双窄脉冲(适用于有两个晶闸管同时导通的电路),也可为单窄脉冲。 三个基本环节:脉冲的形成
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