第一节综合机械化采煤发展现状.ppt

第一章 综合机械化采煤概述 第一节 综合机械化采煤的发展现状 第二节 综采工作面布置及生产系统 综合机械化采煤的发展现状 采煤机 自1991年煤科总院上海分院与波兰科玛克公司合作，研制出我国第一台MG344-PWD型交流变频调速薄煤层强力爬底电牵引采煤机以来，电牵引采煤机有了较快的发展，目前MG系列采煤机已形成10大系列几十个品种。装机总机功率200-3000kw。西安煤矿机械厂自主研制的我国第一台特大功率、大采高，高可靠性的MG900/2210-WD型智能化自动化网络化交流电牵引采煤机，太矿集团11年研制出3000kw具有自主知识产权、采高7.2米性能先进的采煤机（价格是进口的三分之二），上海天地科技股份有限公司为采煤机开发的全中文界面PLC控制,可以配置各种机型，实现无线控制和过载保护，牵引电机的电流监测好复合控制，中文运行状态，故障跟踪记忆，开机提示等功能，而且还成功研制了四象限技术，在大倾角工作面得到了应用和推广。11年中煤集团张家口煤机公司研制出薄煤层滚筒采煤机无人化自动化工作面成套设备试验成功（1.1—2.0米）。 综合机械化采煤的发展现状 采煤机的发展方向 1、适应煤层范围越来越广，采高从0.52-7.2m，机型种类齐全。 2、.装机功率从适应相对的开采条件来看越来越大。 3、牵引方式从液压牵引向电牵引发展，并且牵引速度也越来越 快。 4、采煤机控制方面向国际上先进的机载式交直交变频调速， 四象限运行系统、开关磁阻电机调速四象限运行系统等方向发展。 5、从采煤机结构来看，采用积木式结构，液压螺母紧固方式。 结构越来越紧，部件布置越来越合理。 6、采煤机滚筒及截齿对材质的选取向着重型超强耐磨方向发 展，能适应各种煤质的需要，并且使用寿命进一步加长。 综合机械化采煤的发展现状 刮板输送机发展方向 1、适应大功率采煤机的要求，运距越来越长， 功率越来越大。如大功率的SGZ1000/3x1000型、 SGZ1250/3x1000型刮板输送机等。 2、刮板、运输槽、圆环链采用优质合金钢或模 锻，强度越来越高，耐磨性越来越好，疲劳寿命长。 3、运输机控制方面，朝着软启动方向发展。 综合机械化采煤的发展现状 液压支架发展方向 掩护式和支撑式已成液压支架的主流架型，并易于实现自动化控制。 大采高，大截深和薄煤层支架今年取得了进展。 支架的电液控制系统逐渐得到推广。 对未来采掘设备选型的新思路 1、坚持设备的先进性，实用性，适用性，互换性的配套原则，兼顾个性与共性的有机结合。煤层厚度在4.0-5,6m的综采工作面选用工作阻力在10000KN左右的大采高液压支架、煤机功率在1620KW及以上的高电压多电机横向布置的电牵引采煤机、刮板输送机功率在1050-1400KW及以上的高强度，高耐磨性铸造封底式的1000/1050型或1000/1400KW型；煤层厚度在2.5-4.0m的综采工作面选用工作阻力在5000-6800KN左右的液压支架，煤机功率在700KW以上的多电机横向布置的电牵引采煤机，刮板输送机功率在630KW及以上的高强度，高耐磨、铸造封底式的764/630型；工作面供电电压均为3300V。对煤巷掘进机功率选用132KW及以上，对半煤岩巷道选用160-220KW及以上的掘进机。积极探索全岩巷掘进机的工程应用，以满足综采掘工作面高产高效，高可靠性的要求。。 对未来采掘设备选型的新思路 2、加强综采掘生产技术的基础管理研究工作，加大矿井地质参数的收集整理，摸清各综采（掘）矿井的矿压规律，准确掌握各煤田不同煤层的地质资料，为综采工作面液压支架的科学选型提供基础资料和理论依据。 对未来采掘设备选型的新思路 3、采用和引进新设备、新技术，既有利于降低职工劳动强度，保证安全施工，促进生产、单进水平的提高，同时也有利于提升在行业中的形象。应密切关注采掘设备的发展，高标准，高起点地适时采用和引进新设备，新技术，如液压支架的电液控制、皮带机尾自移装置，岩巷掘进机等。 对未来采掘设备选型的新思路 4、对采掘设备供应商的选择，具有较强的研发能力是首要条件，同时应坚持先进性、区域性、主流性相兼顾的原则，并形成相对稳定的战略伙伴关系。