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摘要
摘要
近年来,生物质热解液化制取生物油技术迅速发展,被认为是本世纪最具发展潜力的生物质利
用技术之一。与生物质原料相比,生物油具有能量密度高、易储存和运输方便等显著优点,可以应
用于工业锅炉、燃气轮机等设备,精制后还可以用来代替燃油、制备化学品。
本文研究围绕专有技术“单床自热式热解气化燃烧反应器及热解气化燃烧方法”所提出的新型
内循环串行流化床(IIFB)反应器展开。该新型反应器原理为:利用导向管和漏斗形料腿将床分隔
为两个区域—熟解区和燃烧区,两个区域通过导向管底部的孔进行物质与热量传递,实现自热式热
解液化。从冷态试验、热态试验和数值模拟三方面对基于|IFB反应器的快速热解液化工艺进行了系
统的研究,获得了反应器的流动特性、热解产物分布及生物油特性,为今后的工业应用提供依据。
踪等研究手段,对床内流型、压降、颗粒循环量、气体旁路特性进行了冷态试验研究。试验观测获
热解反应。流型转变取决于两个区域的气量大小,各个操作区域的大小受静止床高、颗粒直径、上
出口开度等因素影响。床层压降特性研究表明,喷动区压降小于流化区压降,压降随着床内流型转
范围内,总体上,随着气量的增大而增大。流化气的加入对喷动气的旁路具有抑制作用,喷动区向
环形区的串混率随着喷动气速的增大呈上升趋势,随着流化气速的增大而减小。
在冷态试验研究结果的基础上,以颗粒动力学为理论基础,采用双欧拉气固流体动力学模型,
建立了IIFB流体动力学数学模型,对典型工况条件下进行了冷态数值模拟。模拟结果较准确地反映
了床内颗粒速度与浓度分布、床内压力分布及颗粒循环量特性,具有一定的可信度,计算结果可以
为该类反应器放大设计与操作提供参考。
在上述研究基础上,自行设计建造了处理量为0.2kg/h的IIFB快速热解制油热态装置,主要包括
加料系统、热解反应器、产物收集与分析三大部分。热解反应器本体高1.2m,外径60mm。试验研究
表明床内温度分布状况良好,易于调控,符合快速热解反应要求。试验以木屑为原料,石英砂为热
载体考察了反应温度对热解产物分布的影响,结果表明温度为515℃时油的收率最高。以HZSM.5催
化剂与石英砂混合物为床料的催化热解试验结果表明,HZSM.5的加入促进了气体以及焦炭的生成,
使得油的收率降低,且催化剂量越大影响越显著。BET分析及SEM表征表明,催化剂表面的积炭经
燃烧反应后被及时除去,催化剂的稳定性得到改善。生物油的含水率较高(30%左右),热值相对较
低,约为16MJ/kg;含水率随温度升高而增大,催化剂的加入使得水分增加。对气体产物成分分析结
气体增加;由于燃烧温度低,烟气产物中cO含量较高。对IIFB反应器能量平衡分析分析结果表明,
热解获得的焦炭燃烧后产生的热量足以提供热解反应,可以实现自热。对试验获取的生物油GC.MS
分析结果表明HZSM.5催化热解后油中的酸、醛、酮类物质含量明显减小,而小分子的烃类与酚类物
质明显增加。
关键词:内循环串行流化床、生物质、快速热解、催化热解、冷热态试验、数学模型
东南大学硕士学位论文
Abstract
Facetothe threatofthefossil resource andclimate scholars
increasing energy depletion change,many
been
andresearchersintheworldhave ontheresearchand ofbiomassto
focusing developmentenergy
substituteforfossil canconvertbiomassinto oneof
energy.Fastpyrolysis liquidproducts,ispromising
in21th has on and is
tech
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