细石混凝土防水屋面.ppt

细石混凝土防水屋面 1.材料及要求 普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于32.5级。由于火山灰质水泥干缩率大、易开裂，所以在刚性防水屋面上不得采用。矿渣硅酸盐水泥泌水性大、抗渗性能差，应采用减少泌水性的措施。 石子粒径不宜大于15mm，含泥量不应大于1％。砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2％。 拌合水应采用不含有害物质的洁净水。 混凝土水灰比不大于0.55；每m3混凝土的水泥用量不应小于330kg；砂率宜为35％～40％；灰砂比应为1﹕2～1﹕2.5。混凝土强度等级不应低于C20。混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准确计量，投料顺序得当，并应用机械搅拌，机械振捣。 2.构造要求 细石混凝土防水层厚度不小于40mm。为提高细石混凝土防水层的抗裂性能，内配置直径为4mm、间距100～200mm的双向钢筋网片，或配置双向预应力筋，以抵抗温度应力。防止混凝土防水层开裂。 为了减少因温差、荷载和振动等变形造成的防水层开裂，防水层应设置分格缝。 如设计无明确规定时，可按以下要求设置分格缝： （1）分格缝应设在结构层屋面板的支承端、屋面转折处（如屋脊）、防水层与突出屋面结构的交接处，不应与板缝对齐。 （2）纵横分格缝间距不宜大于6m或“一间一分格”，分格面积不宜超过36m2。 （3）现浇板与预制板交接处，按结构要求留有伸缩缝、变形缝的部位应设分格缝。 （4）分格缝上口宽为30mm，下口宽为20mm。 分格缝的做法是在浇细石混凝土前，先在隔离层上定好分格缝位置，再用木条做分格缝，按分块浇筑混凝土，待混凝土初凝后将木条取出即可。分格缝必须有防水措施，通常用油膏嵌缝，泛水高度不低于120mm，并与防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。 3.细石混凝土防水层施工 浇筑细石混凝土防水层时，一个分格内的混凝土必须一次浇筑完毕，不留施工缝。浇筑时，应将双向钢筋网片设于防水层中部略偏上的位置，钢筋保护层厚度不应小于10mm，通常是先浇筑20mm厚细石混凝土，放置钢筋网片后，再浇筑20mm。采用机械振捣密实，表面泛浆后抹平，收水后再次压光。 一般初凝前完成抹平，终凝前完成压光工作。混凝土抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，否则只能使混凝土表面产生一层浮浆，混凝土硬化后内部与表面的强度和干缩不一致，极易产生面层的收缩龟裂、脱皮现象，降低防水层的防水效果。混凝土收水后二次压光可以封闭毛细孔，提高抗渗性，是保证防水层表面密实的极其重要的一道工序。 细石混凝土施工时，气温宜为5-350C，低温或高温烈日不宜施工。 混凝土的养护应在浇筑12-24h后进行，养护时间不得少于14d，养护初期屋面不得上人。养护方法可采取洒水湿润，也可覆盖塑料薄膜、喷涂养护剂等，但必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。 细石混凝土防水层应在雨后或淋水2h后进行检查，使防水层经受雨淋的考验，观察有否渗漏，以确保防水层的使用功能。 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等处，防水构造均应符合设计要求，确保细石混凝土防水层的整体质量。 4.常见质量问题4.1屋面开裂 1 现象 在屋面板拼缝处产生结构裂缝；有规则的、通长的、分布比较均匀的温度裂缝；一些不规则的、长度不等的施工裂缝和水泥收缩而产生的龟裂。 2 原因分析 （1）基础沉降，板的刚度不一，板缝灌缝不实，不同建筑材料的温度等，都能引起裂缝。 （2）分格缝设置不合理，或在施工中处理不当，在大气温度、太阳辐射、雨、雪以及车间热源作用影响下，都会产生温度裂缝。 （3）混凝土级配不正确，振捣不密实，以及早期脱水，后期养护不当等，都会产生裂缝。 4.2屋面渗漏 1 现象 经常出现渗漏的部位主要有山墙或女儿墙、檐口、屋面板板缝、烟囱或雨水管穿过防水层处。 2 原因分析 （1）山墙与屋面板的连接处由于各自的变形而将防水层拉裂。 （2）在女儿墙和楼梯间墙与防水层相交的部位，由于混凝土收缩和温度的变形，在分格缝的末端产生拉应力导致开裂。 （3）由于屋面板与天沟板温度变形值不一致，使填缝砂浆或混凝土脱落。导致在檐口天沟板与屋面板之间的接缝开裂。 （4）屋面分格缝没有与屋面板端缝对齐，在外荷载，徐变和板面与板底温差作用下，屋面板板端上翘，使防水层开裂。 （5）分格缝中油膏嵌填不实。 （6）嵌缝材料的粘结性、柔韧性