综采维修钳工岗位工作技术标准.doc

综采维修钳工岗位工作技术标准 一、岗位标准 1、本标准适用于从事煤矿综采工作面采煤机、三机、支架乳化液泵站、皮带机等机械设备维护、检修等作业工种。 2、必须经过具有三级以上培训资格的培训部门培训，考试合格，取得安全资格证、操作资格证、特种作业人员操作资格证，方可持证上岗。 3、必须熟悉并严格执行同煤集团公司制定的岗位技术工作通用标准。 4、必须熟悉并严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《综采维修钳工安全技术操作规程》《各类司机安全技术操作规程》、《煤矿机电安全质量标准化标准》及其它有关规定。 5、熟练掌握钳工操作技能，所检修对应采煤机、三机、液压支架.乳化液泵站、皮带机等的性能、结构和原理，具有熟练的设备维修、保养以及故障处理的工作技能。能独立工作 6、负责所检修对应采煤机、三机、液压支架.乳化液泵站、皮带机等设备的日常检修、维护、保养，标准化管理、事故处理等工作。 二、工作标准 （一）工作前准备 1、班前准备执行通用标准的规定 2、准备检修、维护用的材料、配件、工具及工作所需其他用品。 3、准时到达工作地点，在工作地点交接班，了解前一班设备运行情况，故障处理及遗留的问题，设备检修、维护等方面的情况，计划本班检修、维护工作。 4、检查检修工作环境的安全状况。确实安全后，方可开始进行检修工作。并设专人进行监护 5、在进行检修作业时，一般检修人员不少于两人。 6、清理所检修设备外表上的浮尘，检修部位上方，检修人员工作服，工具及零部件要清洁。 （二）工作标准 （1）电牵引采煤机检修工怍标准 1、检查粗过滤器及高压精过滤器过滤网有无破损、有无脏物，密封有无损坏。有问题要及时处理和更换 2、摇臂处于水平位置，检查油位是否在齿轮中心平面的1/2与 2/3之间。（油位在齿轮的1/3～2/3处，可正常运转）。不足部分要补齐。油质有问题要更换油脂 3、检查摇臂电机套筒一轴油封位置泄漏孔畅通，无齿轮油漏出。有问题要及时处理 4、检查牵引部油位是在齿轮中心平面的1/2与 2/3之间。（油位在齿轮的1/3～2/3处，可正常运转）不足部分要补齐。油质有问题要更换油脂 5、检查各轴承箱对口联接螺栓防松螺母有无松动，两对口接合面有无缝隙。摇臂轴、截割电机离合轴、销轨轮轴、花键轴及千斤顶轴压板无丢失。发现问题要进行处理 6、检查截割部、牵引部、减速器传动声响及温升情况，油位、有无异常振动。有问题要进行处理 7、检查各冷却系统及内外喷雾装置的外喷及内喷各喷嘴所喷水的情况,有无跑冒滴漏现象，有问题要进行处理 8、检查端头站及面板上的按钮灵活、可靠情况。有问题要进行处理 9、检查导向滑靴、支撑滑靴磨损量情况，导向滑靴、支撑滑靴磨损量不得超过10㎜。 10、润滑部位按照润滑图表加注润滑油。 11、检查滚筒螺栓是否齐全、紧固、密封不漏油。 12、检查各部位护板是否齐全,有无变形,螺钉有无松动，制动装置是否可靠。有问题要进行处理 13、整机试运行正常,无异响、无异常温升及振动。 14、检修安全注意事项 （1）处理滚筒或截齿时，必须打开隔离开关和离和器，并将牵引换向器把手打到零位。 （2）电缆夹跳出电缆槽时，必须停机处理，不准强行开机牵引。 （3）采煤机检修时，必须将工作面输送机闭锁。 （4）到煤壁侧检修前，必须对煤壁、顶板进行维护处理，防止工作是偏帮、冒顶伤人。 （5）采煤机开盖检修时，必须检查采煤机四周环境，以确保安全。 （6）检查电缆完好情况，防止出现漏电现象。 （7）采煤机试车时，采煤机前后15m范围内不得有人。整机试机时要遵守采煤机司机安全技术操作规程。 （2）刮板输送机检修工作标准 1.润滑部位按照润滑图表加注润滑油。 2.检查输送机的链是否松紧得当，有无拧麻花现象，链环和连接环是否有损坏，刮板有无过度弯曲、损坏和短缺，不得出现连续损坏3个刮板的现象。 3.检查溜槽的磨损、变形和连接情况，重点对过渡槽及连接装置情况进行检查，发现坏溜槽及时更换，发现错口地方立即处理。 4.清扫电机、液力耦合器和减速器保护罩附近及上面堆积的煤粉，保证保护罩上的通气孔不堵塞。 5.检查机头、机尾传动装置及各部件联接螺栓，保证齐全紧固。 6.检查电机、减速器、液力耦合器等传动装置的运转声音是否正常。 7．安全注意事项。 （1）检修时，工作面不准回棚和移架。 （2）接链、上刮板时，必须闭锁刮板输送机和采煤机，支护好顶帮，并设专人监护，严禁非工作人员操作。 （3）维修人员进入综采工作面煤壁时，应由班长统一指挥，闭锁输送机，打好背帮柱，并设专人监护确保安全。 （4）吊溜槽时应选用完好的大链，连接可靠，首先要加固支护，然后用道木等物把溜槽支平稳，再处理问题。 （3）转载机维修工作标准 1.检查电动机、减速器、联轴节、链轮等运转部件的声音、温升和振