耐火砖施工规程.doc

耐火砖施工规程 一、存储及搬运： 耐火砖应保存在木质托盘中，放置于干燥通风的环境中，防止雨雪以及水渍淋湿而损坏材料。在使用前不要打开托盘以免受潮和砖块散落。在运送砖的过程中请注意保护砖角。 二、耐火砖砌38° Be (≥1.35g/cm3). 在特定搅拌容器里拌好后，再加水直至得到适当的粘稠度。高温粘结剂和各种火泥的详细配比如下所示： 耐火砖名称 比率（干粉∶水玻璃，kg） a.碱性砖 100∶～35（只跟水玻璃混合使用） b.高铝砖 100∶～30 c.耐碱砖 100∶15～30 d.隔热板 100∶40 2.2、调制磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间，随用随调，已经调制好的泥浆不得任意加水稀释。这种泥浆因具腐蚀性，不得与金属壳体直接接触。砌耐火砖衬按砖缝大小及操作精细程度划分为四类。其类别和砖缝大小分别为：类，≤0.5mm；类，≤1mm；类，≤2mm；类，≤3mm回转窑系统耐火衬里用火泥砌筑，其灰缝应在2mm以内，施工时应从严掌握。不动设备衬里的灰缝中火泥应饱满，且上下层内外层的砖缝应错开。 耐火砖的品种和布局依据设计方案砌筑。 砌筑时应力求砖缝平直，弧面圆滑，砌体密实。对于窑筒耐火衬里还必须确保砖环与窑筒可靠地同心，故应保证砖面与窑筒体完全帖紧，砖间应是面接触且结合牢固。砌筑不动设备的砖衬时，火泥浆饱满度要求达到95%以上，表面砖缝要用原浆勾缝，但要及时刮除砖衬表面多余的泥浆。 砌砖时要使用木锤、橡皮锤或硬塑料锤等柔性工具，不得使用钢锤。 砌筑耐火隔热衬里时应力求避免下列通病： 错位：即在层与层、块与块之间的不平整； 倾斜：即在水平方向上不平； 灰缝不均：即灰缝宽度大小不一，可通过适当选砖来调整； 爬坡：即在环向墙面表面上有规则地不平整的现象，应控制只错开1mm以内； 离中：即在弧形砌体中砖环与壳体不同心； 重缝：即上下层灰缝相叠合，两层间只允许有一条灰缝； 通缝：即内外水平层灰缝相合，甚至露出金属壳体，是不允许的； 张口：即在弧形砌体中灰缝内小外大； 脱空：即灰浆在层间、砖间及与壳体间不饱满，在不动设备的衬里中是不允许的； 毛缝：即砖缝未勾抹，墙面不清洁； 蛇行弯：即纵缝、环缝或水平缝不呈直线，而呈波浪形弯曲； 砌体鼓包：属于设备变形而致，应在砌筑时修平设备有关表面。砌筑双层衬里时可用隔热层找平； 混浆：错用了泥浆，是不允许的。 砌筑不动设备的耐火隔热复合衬里，要分层分段砌筑，严禁混层混浆砌筑。砌筑隔热衬里同样要满浆满缝，遇到孔洞和铆焊件时要加工砖或板，缝隙处要用泥填实。禁止任意铺砌，到处留空隙或不用泥浆的做法。在隔热层中，凡处于锚固砖下和拱脚砖后、孔洞周围以及接触膨胀的地方，均应改用耐火砖砌筑。 耐火砖衬中的膨胀缝，必须按设计留设，不得遗漏。膨胀缝的宽度不宜出现负公差，缝内不得留有硬块杂物，并用耐火纤维将缝填满，要避免外满内空的现象。隔热层中一般可不设膨胀缝。 重要部位和外形复杂部位的衬里应先进行预砌筑。对结构极其复杂且砖加工量太大的衬里可考虑改为浇注料衬里。 砖衬中留设的外露金属件，包括托砖板、挡砖板等部位要用异形砖、浇注料或耐火纤维封闭起来，不得将其在使用中直接暴露在热窑气中。 锚固砖是砌体的结构砖，要按设计规定来留设，不得遗漏。挂孔周围不得使用有裂纹的锚固砖。金属挂勾件要放平挂实。挂孔与挂钩不能卡死，所留间隙可用耐火纤维填实。 砌筑封顶砖、接头砖和弯道砖时，若用原砖不能满足封口要求时，要用切砖机对砖进行精加工，不得使用手工加工砖。加工砖的尺寸：在回转窑及托砖板下的封顶砖应不小于原砖的70%；在平面的接头砖和弯道砖中，不得小于原砖的1/2。必须用原砖锁口。砖的工作面严禁加工。水泥回转窑筒体窑衬的砌筑回转窑窑衬砌筑前工作人员应做好下列准备工作1、砖衬砌筑前应对窑壳体进行全面检查，并打扫干净窑体必须保持清洁（无盐迹或火泥迹）和干燥必须检查铆接处及焊缝，必要时要补焊或打磨。挡砖圈必须与窑轴垂直，必要时要加以调整。砌砖前所有机械维修工作必须完成。窑衬的砌筑砌筑必须遵守安全规程。窑内砌砖的基本要求是：砖衬紧帖壳体，砖与砖靠严，砖缝直，交圈准，锁砖牢，不错位，不下垂脱空。总之要确保砖衬与窑体在窑运行中可靠地同心，砖衬内的应力要均匀地分布在整个衬里和每块衬砖上。 砌砖方法采用环砌法。必须保证所砌的砖紧贴筒体，以免其后发生松弛或扭曲。开始砌砖前，先按窑的中心线在窑体钢板上划好砌砖的基准线，使砖衬对准窑轴，严格按照基准线砌下开头的几行砖，为准确地找准砖衬，有时可将窑体上的水平和垂直焊缝视作辅助基准线。砌筑时要特别注意，如一个砌筑段内砖圈数