耐磨地面楼板混凝土施工技术交底.doc

SG-006 技 术 交 底 工程名称 京东亚洲一号成都新都物流园项目 建设单位 成都易先星客仓储服务有限公司 监理单位 成都华西立信建设管理有限公司 施工单位 中国建筑第四工程局有限公司 交底部位 耐磨地面楼板混凝土施工技术交底 交底日期 2017年7月 交底人签字 接收人签字 交底内容： 一、作业条件： 1、楼板、梁模板预验合格，钢筋隐检合格，预埋铁件，敷设专业管线隐检合格。模板内一切杂物清理干净。 2、混凝土汽车泵已预约完成，架设场地已准备好；或地泵已调试完成，砼输送管和布料杆安装完成，配件齐全。 3、耐磨地坪施工用激光整平机、抹光机已准备完成 4、工长对操作班组已进行技术交底，混凝土浇筑令已被批准。 5、如遇到夜间施工，施工区域应有充足的照明 二、施工准备 （一）技术准备 1、复验柱、梁轴线，各部位标高。各层楼板、梁上平标高控制点在各层墙、柱外伸钢筋上面建立。 2、砼强度等级：柱C40，梁、板C40，楼梯C30。 3、非金属耐磨骨料面层，5kg/m2散布量，一次成型，随打随磨光 4、地面平整度要求不大于3mm/2m达到一类地坪标准且最大高差不大于15mm不应有积水现象 （二）材料准备： 本工程混凝土采用商品泵送砼。砼坍落度要求：坍落度不小于160mm。 耐磨地坪骨料 （三）机具准备： 激光整平机、抹光机、振捣棒、平铁锹、2m长的木、铝合金大杠3米和6米、小白线、木抹子、铁抹子、塑料薄膜、土工布等。 三、主要施工方法： 1、工艺流程： 楼板、梁砼浇筑工艺流程：柱、梁钢筋位置线复测→汽车泵架设→输送砼到作业面→砼振捣→ 混凝土基层浇筑→找平→金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光→骨料第二次撒布及抹平收光→表面修饰及养护 2、标高轴线复测：复验柱、梁轴线，各部位标高。各层楼板、梁上平标高控制点在各层柱外伸钢筋上面建立。 3、汽车泵架设： 汽车泵应架设在较为坚实的地面上。 4、砼浇筑 1）楼板、梁混凝土的浇筑 （1）楼板、梁砼施工采用汽车泵输送至浇筑部位，砼出口处混凝土不宜堆积过高，及时摊平、振捣。 （2）浇筑时砼的虚铺厚度应略大于板厚，保证有充足的余料以覆盖激光整平机器因倒退而产生的车辙，由人工铺摊后用振捣器振捣，浇筑时严格控制顶板砼浇筑厚度及标高，以每层板上50cm线为基准拉交叉线，检查控制砼浇筑厚度。 （3）柱断面内的砼高度：砼浇筑高度出板上面12mm作为毛化处理时剔除之用。 振捣完毕后，激光整平机开始工作，激光整平机整平的施工顺序由左往右，驾驶时需匀速慢行，必要时配备一名工人辅助扒除机头右边堆积的混凝土，或在混凝土料不足时给予补充。边角、柱子四周的地方有专人采用2米刮尺进行手工刮平，保证在3米刮尺平面内没有误差空隙，如果有空隙的地方必须进行人工补料后再次刮平。柱根部200mm范围内的砼一定要压平整，便于以后模板施工。 地面平整度要求不大于3mm/2m达到一类地坪标准且最大高差不大于15mm不应有积水现象。 （4）梁砼同顶板一起浇筑，楼梯梁、框架梁均在墙上用快易收口网留出梁窝，梁窝尺寸比梁截面每边小5mm。 （5）混凝土浇筑时，设木工专门进行观察，发现异常情况，应立即报告有关工长停止浇筑振捣，并及时采取加固措施。加固后经检查无碍后方可继续施工。 （6）混凝土浇筑完后应对混凝土进行保温、养护等措施。 （7）毛化处理：顶板、梁混凝土强度达到1.2MPa后方可上人进行柱断面内的施工缝剔凿；先由测量员放出柱边线及控制线，再用錾子剔凿墙、柱断面以内的浮浆、高出板面的砼；毛化处理后的断面平整、并不得低于楼板上表面。 2）楼梯混凝土浇筑 （1）楼梯段砼应自下而上浇筑。振实底板砼后，达到踏步位置时在与踏步砼一起振捣，不断向前推进，最后用木抹子抹平。 （2）下层楼梯段砼与上一层楼板同时浇筑，休息平台处在浇筑墙体砼时留出梁窝及板窝，方法同前。 3）混凝土需连续铺设，不得出现冷接缝 5、砼振捣 砼振捣时，振捣棒要快插慢拔，振捣要均匀，不得漏振，振捣棒的插入点呈梅花型布置，砼表面出现气泡慢拔振捣棒。梁、梁柱接头等部位，钢筋稠密，要重点振捣砼，但不能振捣过度，防止砼分层离析。 6、骨料撒布及抹平、收光 （1）、凝土浇筑以后，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。 （2）、骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化，撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果