表面工程学热浸镀技术.ppt

* * 熔融铝与铁相互作用图解 §3 热浸镀铝 * * 三、影响镀铝层的因素 1、铝液温度和浸镀时间的影响〔Fig10-20〕 浸镀时间t ?〔T?〕厚度δ ? 2、钢基成分的影响〔Fig10-21〕 C影响不大，其余Me?， δ ? HRC? 3、铝液中添加元素的影响 §3 热浸镀铝 * * 三、影响镀铝层的因素 3、铝液中添加元素的影响 Si 降低熔点，提高流动性，提高耐热性 Cu 2~5% ，15~18%δ?；5~15%δ? Zn 使Tm下降，浸镀时间缩短，附着力增强 Fe、Mn、Ni的影响 §3 热浸镀铝 * * 温度和时间对铝层厚度的影响 §3 热浸镀铝 * * 钢中添加元素对合金层厚度和显微硬度的影响 §3 热浸镀铝 HV/MPa HV/MPa HV/MPa HV/MPa HV/MPa HV/MPa 对要求热镀铝的合金可以提出成分要求！ * * §3 热浸镀铝 HV/MPa HV/MPa * * §3 热浸镀铝 HV/MPa * * 四、镀铝钢材的用途 1、镀铝钢板 Al-Si__高温耐热 汽车工业：排气管、消声器、车体底盘 耐热器具：换热器、烘烤箱、燃烧炉内衬、 烟筒、热风管道、粮食烘干机、 焚烧器、食品烘炉内衬、淋浴器 容器方面：暖气片、粮仓、冷藏容器 §3 热浸镀铝 * * 四、镀铝钢材的用途 1、镀铝钢板 纯Al__耐大气常温腐蚀 建筑：屋顶板、薄水管、活动卷帘门 交通：汽车、飞机库；公路护栏、标牌 冶金：退火炉罩、高炉钟罩 2、镀铝钢丝 低碳钢丝：织网、围栏、篱笆、防鲨网、球场网 3、镀铝钢管 石油、化工、焦化、食品 §3 热浸镀铝 * * 四、镀铝钢材的用途 §3 热浸镀铝 热电厂换热管道 * * 四、镀铝钢材的用途 §3 热浸镀铝 1、用于高硫石油冶炼(250~500℃)输送管道及各种输油管。 2、高温煤气（300~385℃）变换工艺中的粗煤气输送管道。 3、化工工业，用于含硫气体、氯气、溴、氧化氮、浓醋酸、硝酸、柠檬酸、丙酸、苯甲酸、甘油、甲醛、酚类等化工产品的输送管道。 4、热电、供热系统中，利用热浸镀铝钢高温耐蚀性，用于高压高温汽水输送管道。 5、利用热浸镀铝钢耐海水腐蚀性超过不锈钢的特点，用于海水输送管道。 6、应用于热电厂换热管道网。 * * 四、镀铝钢材的用途 §3 热浸镀铝 建筑结构 * * 四、镀铝钢材的用途 §3 热浸镀铝 机箱 * * 四、镀铝钢材的用途 §3 热浸镀铝 镀铝换热器管束 * * 四、镀铝钢材的用途 §3 热浸镀铝 排气管、消音器 * * * * * * * * * * * Ch10 热浸镀技术 河海大学机电工程学院 赵占西 Ch1 金属液态成形 Ch10 热浸镀技术 * * 第10章 热浸镀技术 §10.1 概述 §10.2 热浸镀锌 §10.3 热浸镀铝 期末考试安排： 时间：第16周三3-4节/2016年12月14日 地点：D208 * * * * §1 概述 热浸镀技术： 基体金属浸在熔融状态的低熔点金属中，在其表面形成一层金属保护膜。 基体金属：钢、铁、铜 镀层金属：Zn、Al、Pb 分 类：溶剂法；保护气法 * * 镀层 Tm(℃) 浸镀温度(℃) 比 热 镀层特点 Cd镉 231.9 260~310 0.056 美观持久、耐蚀、附着力高、韧性好 Zn锌 419.45 460~480 0.094 耐蚀、粘附性好 Al铝 658.7 700~720 0.216 耐蚀、耐热、反射光和热 常见热浸镀层的种类 §1 概述 * * 热浸镀钢材的主要用途 §1 概述 * * 热浸镀和热喷涂的主要差别在哪里？操作方法：涂层性能：成本方面：基体性能: §1 概述 * * 一、溶剂法热浸镀 [根据前处理方法的不同分类] 1、基本工艺流程 预镀件碱洗→酸洗→水洗→稀盐酸处理→水洗→溶剂处理→烘干→热浸镀→镀后处理→制品 2、溶剂处理的作用 ①去除氧化物、提高附着力 ②清除残余铁盐 ③清除熔融金属表面的氧化物 ④降低熔融金属表面的表面张力 §1 概述 * * 一、溶剂法热浸镀 3、溶剂处理的分类 ①熔融溶剂法 热浸镀前，制品先通过一个专用箱中的熔融溶剂层。NH4Cl或NH4Cl＋ZnCl2 ②烘干溶剂法 将制品浸入浓的溶剂（300~500g/LZnCl2+100~250g/LNH4Cl）水溶液中，烘干后浸镀。 §1 概述 * * 二、保护大气还原法热浸镀 在氧化炉中加热待镀钢材烧掉表面的油污，同时表面生成蓝色的氧化薄膜