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课件---硬胶囊生产设备.ppt

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课件---硬胶囊生产设备

胶囊壳生产流程 胶囊的使用与保管 运输、储存及充填环境要求 运输、储存: 相对湿度: 35~65 % 温度 15~25 ?C 充填室: 相对湿度 45~55 % 温度 20~24 ?C 胶囊充填工位示意图 1.空囊帽体分离(拔囊) 2.囊体径向伸出(错位) 3.囊体填充药物(填充) 4.空囊顶出吸除(剔废) 5.囊体径向缩回(复位) 6.囊体顶入囊帽(锁囊) 7.实体胶囊顶出(出囊) 8.囊板粉屑吸除(清洁) 全自动胶囊填充机的转台 胶囊充填—胶囊定向 (a)帽朝上的换向过程 (b)体朝上的换向过程 胶囊充填—体帽分离 (a) 接通真空前的状态 (b) 接通真空后的状态 1:上囊板 2:下囊板 3:真空气体分配板 4:未分离囊体 5:已分离胶囊 6:真空管 * * 第三节 胶囊剂生产设备 胶囊的规格 000、00(兽用),0、1、2、3、4、5(人用) 大—————————————→小 帽体套合在一起,上机填充后 才达到规定锁紧线 粉碎过筛 原辅料 制粒 配料 装量差异 外观含量 崩解时限 温度湿度 抛光 粘合剂 浓度 温度 内包 外包 整粒总混 硬胶囊剂生产工艺流程图 中间品检测存放 质量控制 洁净区 灌装 检验 入库 硬胶囊药物填充机工序流程示意图 供给 排 列 校准方向 填充 套合 排出 全自动胶囊填充机 胶囊回转盘 粉剂回转盘 胶囊回转盘:12个滑块/工位,完成胶囊的排向、 分离、闭合、排出等操作 粉剂回转盘:6个滑块/工位,冲杆将药粉填充进囊体 排序装置结构与工作原理 1-贮囊斗 2-落料器 3-簧片架 4-卡囊簧片 5-弹簧 6-压囊爪 胶囊充填—空胶囊的排序 定向原理:1.推爪的推力点在囊体上;2.滑槽的宽度比囊帽的外径小比囊体的外径大,滑槽只对囊帽有卡紧作用;3.定向由两部完成:先水平定向(囊体在前,囊帽在后),再垂直定向(囊体在下,囊帽在上)。 体帽分离原理:1.真空负压强行将空胶囊整体吸入到上囊板模孔中,2.上囊板模孔内的限位台阶孔挡住囊帽下行。 当空胶囊体、帽分离后,上、下囊板孔的轴线随即错开,药物定量填充装置即将定量药物填充于下方的胶囊体中,完成药物填充过程。 药物定量填充装置的类型很多,常见的有: (1)填塞式定量装置(粉末、颗粒填充) (2)间歇插管式定量装置(粉末、颗粒填充) (3)活塞-滑块定量装置(微丸填充) (4)真空定量装置(微丸填充) 胶囊填充—药物填充 图12-18 模板定量装置的结构和工作原理 1-底盘;2-定量盘;3-剂量冲头;4-粉盒圈; 5-刮粉器;6-上囊板;7-下囊板 (a) 间歇式 (b) 连续式 图12-17 插管定量装置的结构和工作原理 1-定量管;2-活塞;3-药粉斗;4-胶囊体 (a) 药物定量 (b) 药物填充 图12-19 活塞-滑块定量装置的结构与工作原理 1-填料器;2-定量活塞;3-定量管;4-料斗;5-物料高度调节板; 6-药物颗粒或微丸;7-滑块;8-支管;9-胶囊体;10-下囊板 (a) 取料过程 (b) 填充过程 图12-20 真空定量装置工作原理示意图 1-切换装置;2-定量管;3-料槽;4-定量活塞; 5-尼龙过滤器;6-下囊板;7-胶囊体 * * * *

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