课程设计—减速器.ppt

四 、减速器装配工作图的设计 1.标注尺寸 特性尺寸（如齿轮间的中心距） 外形尺寸（长宽高尺寸） 安装尺寸（箱体底面尺寸及外伸轴的配合长度） 配合尺寸（主要零件的配合处尺寸） 本章目录 四 、减速器装配工作图的设计 2.注明技术特性（在装配图的适当位置列出减速器的技术特性如输入功率，输入转速，效率，总传动等） 3.编写技术要求（对零件、润滑剂、密封、安装设计、试验、包装运输等） 4. 完成标题栏及明细表 本章目录 * 原始数据 方 案 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 运输带拉力F(N) 1800 1800 1900 1900 2000 2000 2100 2100 2200 2200 运输带速度V(m/s) 1.1 1.2 1.1 1.2 0.9 1.0 0.9 1.0 0.9 1.0 卷筒直径D(mm) 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 14.4 减速器设计的一般步骤 一 、传动装置的总体设计 拟定传动方案 选定电动机型号 计算总传动比和分配各级传动比 计算传动装置的运动和动力参数（各轴的功率，转速，转矩） 1、选择电动机 选择电动机依据：功率P，转速n 1）电动机功率计算P 工作机功率 ：P w= FV/1000 （ kw） 其 中 已 知： F——输送带拉力 （N） V___输送带速度 （m/s） 电动机需要功率： Pd= P w /η (kw) 总 效 率 ： η=η1. η2. η3…… ηn η1_________卷筒轴承效率 η2_________ 卷筒效率 η3_________低速级联轴器效率 η4_________ III轴轴承效率 η5_________低速级齿轮啮合效率 η6__________ II轴轴承效率 η7_________高速级齿轮啮合效率 η8__________ I轴轴承效率 η9_________高速级联轴器效率 (效率值查设计手册) 2)电动机转速计算n 工作机转速nw ： 因：V= (πDn)/60*1000 (m/s) 故：nw=(V*60*1000)/ πD(rpm) 其中：V——输送机带速 (m/s) D——卷筒直径 (mm) 电动机转速: nd= nwi总=(8~40) nw（rpm） 其中：i总=8~40 i总——减速器传动比(总传动比) 3）选定电动机 根据求出的P、n查手册。 转速n：建议选用同步转速为1500（rpm） 功率P：为使传动可靠，额定功率应大于 计算功率即 P额Pd=PW/?总 选定电动机：型号（Y系列）、 同步转速n、满载转速nm、 额定功率P额、轴的中心高、 电动机轴径、 起动转矩/额定转矩的比值。 记下备用 2、传动比分配 分配原则：各级传动尺寸协调，承载能力接近，两个大齿轮直径接近以便润滑。（浸油深度） i总=i减=i高*i低=nm/nw i减——减速器传动比 i高——减速器内高速级传动比 i低——减速器内低速级传动比 nm——电动机满载转速 nw——工作机转速 i高=（1.2~1.3)i低 i减= （1.2~1.3) i低2 3、计算各轴的n，P，T 1）各轴转速 电动机轴:nm（满载转速） I轴: nI =nm II轴: n II =nI/i高 …… 2)各轴输入功率 电动机轴: Pd=Pw/?总 I轴: P I = Pd ? （?联轴器效率） II轴: P I I= P I * ?12 ?12——I轴至 II轴效率 3)各轴扭矩T 电动机轴： Td=9550*Pd/nm（Nm） I轴： TI= Td II轴：TII= TI*?12*I高 …… 计算出参数列表备用。 轴 号 功率 P 扭矩 T 转速 n 传动比i 电动机轴 Pd Td nm i=1