质量信得过班组汇报材料 - 副本.ppt

一路有我　华晨汽车 质量信得过班组 汇报材料 面漆乙班 2015.5.25 目录 一、班组简介 二、班组管理 三、班组文化建设 四、班组目标与绩效管理 九、管理工具与创新 八、改进与创新 五、班组制度建设 六、班组团队建设 七、班组长领导能力与素质 十、质量信得过班组的创建与实施 一、班组简介 面漆乙班自成立以来，开展质量活动从未间断，曾多次获得市级、公司级、车间级QC成果。本班组由34人组成，平均年龄30岁，文化程度大部分为大专，工作经验丰富。通过多次QC攻关，我们分析在工作中产生的原因，采取相应的防治、改善措施，通过预防和解决异常问题，来提高车身质量、节约能源等。 班组成员有丰富的实践工作经验，创新意识较强，质量意识较高。本班组每年都坚持开展质量活动。班组针对缺陷种类、来源进行汇总统计，分析缺陷产生的原因。 为防止车身划伤或漆面有杂质，操作者上岗前需先将袖口放到手套中，在操作时操作者开关门要手扶卡具且身体不允许与车身接触，提高车身质量 在对高光区擦拭时，为防止车身出现毛毛、纤维，应避免3M白色高性能抹布与止口发生刮碰，在对车身内表面进行擦拭时，开关门时手扶卡具且身体不允许与车身接触。 卡一 根据确定的要因我们制定了这个指导卡 二、成果展示——操作指导改进 在对车身擦拭过程中，员工应将粘性抹布叠成与手掌相接近的大小，并在擦拭时注意抹布四周不要碰到车身止口等锋利及易有飞溅的部位。 面漆擦车员工在开关车门时只能将手放在工装上进行开启并注意袖口在操作时不允许碰到车身止口等锋利及易有飞溅的部位 卡二 二、成果展示——操作指导改进 为防止车身表面出现质量问题，操作者上岗前需要先将袖口放到手套中，操作时操作者开关门时要手扶卡具，不能与车身接触，从而提升车身质量。 在对车身B柱及四门框口手补时，也应手扶卡具，禁止手扶止口，避免袖口及手套与止口发生刮碰，防止颗粒杂质对车身造成二次污染。 卡一 二、成果展示——操作指导改进 后手补检车开关车门时要注意手扶卡具，袖子不要碰到车身表面防止车身二次污染，防止造成质量问题。 袖口要放到手套中，身体与车身保持一定的距离，连体服不能碰到车身表面，防止刮碰漆面，造成质量问题 卡二 二、成果展示——操作指导改进 费用 成本（元/台） 燃气单台成本 119.6 面漆班组物料成本 0.7 修补班组物料成本 6.3 打磨班组物料成本 1.6 漆料成本计算 350 面漆人工计算 6.6 打磨人工计算 4.4 修补磨片费用 354 面漆烘干炉燃气费用 27.56 磨片费用 128520 返车费用 1316589.12 节约费用 1445109 节约了1445109元人民币 根据数据得出通过操作改进后颗粒数下降了43%，大大提高了车身的质量。 二、成果展示——操作指导改进 面漆的空调是涂装车间比较费燃料的设备之一，由于公司和车间大力宣传节能减耗，降低成本现响应公司号召特对面漆喷房空调进行调整，整体温度下降1℃。 二、成果展示——降低空调温度 二、成果展示——降低空调温度 面漆喷房空调改善前各区域使用燃料情况 中漆区域：340m3/每小时 色漆区域：250m3/每小时 清漆区域：330m3/每小时 中漆区域：307m3/每小时 色漆区域：220m3/每小时 清漆区域：290m3/每小时 空调温度下降1° 空调温度下降1° 空调温度下降1° 节省 燃气 中漆区域：33m3/每小时 色漆区域：30m3/每小时 清漆区域：40m3/每小时 节省 燃气 节省 燃气 面漆空调每小时共计节省103m3的燃气使用量 二、成果展示——降低空调温度 区域 整改前耗用量（m3/h） 气温降1°耗用量（m3/h） 节省燃气量（m3/h） 中漆区域 340 307 33 色漆区域 250 220 30 清漆区域 330 290 40 全区域 920 817 103 二、成果展示——降低空调温度 注：以上数据为车间专业人士统计数据 　 整改前 整改后 耗用量（m3/h） 920 817 工时(小时/天） 8 8 班次（天） 2 2 出勤（天/月） 20 20 工时（小时/年） 3840 3840 燃气耗用时长（年） 3840 3840 总耗用量（m3/h） 3532800 3137280 燃气费（m3） 3.9 3.9 年费用 13,777,920 12,235,392 发现流挂后，检查员工喷涂操作，再检查工具喷枪，发现喷枪枪针