贮料和喂料设备.ppt

第1篇 普通陶瓷工艺学 第8章 贮料喂料设备 §1 贮料设备 一、作用及类型 1、作用 （1）保证连续生产； （2）使质量均化； （3）平衡设备的能力； （4）生产工艺需要。 2、类型 料库：周、月以上周期 料仓：以天、小时计 料斗：两工序的连接 存仓形状 二、粉粒体在存仓中的流动 ★存仓设计要求： 具有贮存功能—要求容积和结构强度 具有正常装卸物料功能—要求存仓中粉粒体流动 1、粉粒体的流动性质和状态 （1）粉粒体的物理性质 粉粒体是由彼此接触呈松散堆积的固体颗粒组成的集合体。 粉粒体的物理性质介于固体和液体之间。 区别于固体：有流动性，不能或不太能抵抗拉力 区别于液体：能在颗粒间传递有限的剪切力 （2）影响物料卸出的因素 ★卸出条件：物料自身重力要大于料层内力（包括内摩擦力、粘结力和静电力等） 否则：产生卸料不畅，起拱和偏析现象 （3）仓流的基本状态 整体流：仓内物料全部处于均匀下降的状态。 漏斗流：存仓中心部分产生料流，其他区域物 料停滞不动。 ★整体流 优点：仓内无死角，没有穿孔现象；物料流动 均匀，平稳，不易分料；物料先进入就先卸出。 缺点：料仓较高，仓壁磨损大。 ★漏斗流 易穿孔、结拱；有死角，滞料严重，减少了存仓的有效容积，不遵循先进入先卸出原则。 ★存仓设计原则 防止、减少漏斗流现象，保证整体流。 2、不正常仓流现象及助流措施 （1）不正常仓流现象 主要指：穿孔、结拱和分料等现象 （2）防治方法 ①改善物料的流动性 降低水分：降低颗粒间粘结力。 措施 级配均匀：降低颗粒间内摩擦力。 降低温度：降低颗粒微观动力。 ★方法： 干燥物料、过筛分级、仓顶开设散热孔。 ②改进存仓结构 a、减少存仓顶角 b、增大卸料口尺寸 C、设置偏向卸料口 d、采用曲线料斗 e、设置外插孔 f、仓内壁尽可能光滑 g、采用多隔室结构 ③设置改流体 ★形状： 圆锥形、角锥形 ★作用： 使存仓中物料沿壁 面流动，将漏斗流改 变为沿壁面的整体流。 ④设置振动装置 作用：减少壁摩擦系数；减少内部摩擦阻力 方法：仓壁振动和料斗振动 ⑤安装气动助流装置 方法： a、用气枪穿过仓壁，安装在常结拱和结管的区间； b、通以缓和均匀的气流使物料流态化； c、气垫充气鼓胀助流。 三、存仓的计算和布置 1、存仓的计算 （1）形状 圆锥底：流动性好，省料，仓壁受力均匀。 方形底：流动性相对较差。 高径比：H/D = 2~3 （2）存仓直径 D = （V/K）1/3 K—系数，对小仓 K=2.4 ，对料库 K=1.6 （3）卸料口 影响卸料口尺寸和位置的主要因素： a、物料的流动性； b、粒度和均匀性； c、要求的卸料速度。 （4）存仓底部角 存仓下部的锥面倾角对物料在仓内的流动影响大 ★要求： a、倾角≥物料的休止角； b、倾角＞物料与仓壁的摩擦角。 ★实际设计倾角： a、物料的自然休止角 + 10~15° b、摩擦角 + 5~10 ° 综合倾角一般为：55~75 ° （5）存仓容积计算 根据存仓的组合形式，分别进行计算。 对矩形组合：六面体容积 + 截头角锥体容积 对圆形组合：圆柱体容积 + 圆锥体容积 考虑安装料位计、安全阀、排气孔和人孔等 V实际 = （1.05~1.18）V理论 2、存仓的布置 排仓：占地广，运输操作方便 群仓：占地小，适用于气力输送 存仓的布置 §2 喂料设备 一、作用及类型 给料机(喂料机)是一种在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机械设备。 1、作用 （1）控制料流，调节流量； （2）闭止工作时，作存仓闭锁作用； 2、基本要求 （1）能进行确定而均匀的给料； （2）喂料量可调； （3）结构合理，适应物料和工艺要求； （4）不粘料、不漏料、扬尘少、磨损小。 3、类型 质量式 容量式 挠性牵引构件喂料设备 转动喂料设备 振动喂料设备 二、挠性牵引构件喂料设备 主要有带式、板式和链式喂料机 1、带式喂料机 （1）结构 与带式运输机相似。不同的是承载段支承托辊布置较密；而空