贾家店隧道进口保温中心水沟三级技术交底.docx

交底内容：贾家店隧道出口保温中心水沟施工1工程概况及设计参数1.1 工程概况贾家店隧道出口施工段长2258m，全段采用保温中心水沟。1.2 保温中心水沟设计参数：保温中心水沟采用内径600mm，壁厚60mm的三级钢筋混凝土预制管，并设置与保温槽内，保温槽采用钢筋混凝土浇筑。保温中心水沟上半圆上覆盖双层5cm厚聚氨酯保温板后脚趾混凝土至仰拱填充顶面。保温槽与仰拱填充之间设置5cm厚聚氨酯保温板并采用防水板包裹。保温槽下部填充C20混凝土，保温之心水沟每隔50m设置一处检查井。检查井盖板及侧沟盖板均为6cm后钢筋混凝土盖板，盖板周圈外贴3mm厚橡胶条密封，盖板间放置聚氨酯保温材料。检查井盖板下设置2cm橡胶垫圈以增强密封性。保温中心水沟详细设计见图1。图1保温中心水沟布置图2施工准备2.1 人员配置表1人员配置表序号职务人员职责范围1架子队队长1负责本架子队生产管理工作2技术负责人1负责本架子队技术工作3技术员1负责本班技术工作4质检员1负责本班质检检查工作5安全员1全权负责本班安全工作6材料员1负责提供本班所用材料7试验员1负责本班试验检测8领工员1负责本班施工组织管理9测量员4负责水沟定位10工班长1负责工班的组织指挥11普工4负责钢构件加工及现场施工12电焊工2负责焊接工作13电工2负责本班作业用电操作14装载机司机1负责粗细骨料的上料工作15混凝土搅拌司机1负责拌和站搅拌机的操作16混凝土运输3负责砼的运输17混凝土工4负责混凝土浇筑、捣固及模板等检查注：此处施工人员数量指单个工班组人数。2.2 材料数量表2材料统计表序号物资单位大石洞隧道平安堡隧道贾家店隧道1光圆钢筋(HPB300)φ8kg13088 38431 21305 2带肋钢筋(HRB400)Φ12kg86050 252659 140081 3EVA防水板m26275 18422 10214 4聚氨酯保温板(厚5cm)m26495 19069 10573 5三极管（Φ600,壁厚6cm)m1376 4040 2240 6橡胶条（厚3mm）m246 136 75 7橡胶垫圈（厚2cm）m29 27 15 8聚氨酯保温材料m37 20 11 9角钢（50*50*6mm）kg1183 3509 1926 2.3 机械配置表3机械设备配置表（单个工班组）序号机具名称型号单位数量一、钢构件加工与安装1钢筋弯曲机WJ-40台12钢筋切断机QJ40-1台13钢筋调直机GT4-144台24电焊机BX2-500台35工字钢冷弯机WGJ-250台1二、混凝土施工机械设备1拌和站HZS120座12装载机LW500K台13砼输送车辆34插入式振捣器HZX--50个43 施工程序及工艺流程3.1 保温中心水沟施工程序施作保温中心水沟前，应在施工仰拱填充时预留水沟槽3.1.1施工程序：安装保温板→安装保温中心水沟底板及侧壁钢筋→安装水沟模板→浇筑保温中心水沟底板及侧壁混凝土→浇筑排水管基座→安放预制排水管并处理接头→安设保温板并回填混凝土3.2保温中心水沟施工工艺流程保温中心水沟施工工艺流程见图2：图2保温中心水沟施工工艺流程图3.3施工工序详解（1）施工准备保温中心水沟采用内径600mm，壁厚60mm的三级钢筋混凝土预制管，预制管应提前在预制场加工好并验收合格，管身不得变形、不得有裂缝现象，管身透水孔必须畅通。（2）保温中心水沟顶部高程以内轨顶面为参照，直线段高于内轨顶面12cm，曲线段为8cm，水沟内侧宽度为1m，预留水沟槽道宽度为1.5m，水沟侧壁宽20cm，水沟底板与仰拱相接，施工前应确定平面定位基准线和标高基准线，可设置参照点（在附近已施作仰拱填充上打入钢筋头），施工人员安装填充端头模板及保温中心水沟模板，保温中心水沟沟槽模板采用内撑及打入仰拱内的钢筋头固定并加固，在确保模板稳固的情况先，浇筑填充混凝土并预留保温中心水沟槽。图3预制管配筋图（3）采用双层防水板包夹5cm聚氨酯保温板贴于保温中心水沟槽两侧并固定（可采用水泥钉固定）；经测量员精确放样后安装并绑扎中心水沟沟壁及沟底座钢筋。钢筋半成品应提前在钢筋加工厂下料并加工完成，在现场应直接安装并绑扎，半成品钢筋尺寸和结构形式见下图，钢筋间距，保护层厚度均应按设计施工。（4）根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板采用定型钢模板，安装模板必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，模板与模板之间不能有错台。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，模板沿线路方向线形应顺直。图4保温中心水沟大样图（5）中心水沟混凝土为C35砼。中心水沟施工中采用一次立模浇注成型。由于中心水沟壁厚度仅20cm，必须采用2.5～3cm的小直径专用捣固棒振捣，同时用φ20钢筋人工辅助插