超高层深基坑地下部分技术精细编制标.doc

二、本工程地下室施工的要点和关键部位的具体控制要点 ◎◎◎工程项目占地面积143891.44㎡，建筑面积504006㎡，其中地下135323㎡，地上359672㎡，主楼66层，高333米。我公司认为本工程地下室施工难点、要点主要有：桩基工程、深基坑围护及土方开挖、地下室底板大体积砼施工、地下室回填土工程以及人防工程。以下就这几个主要方面分别进行阐述： 本工程重点、难点归纳如下： （一）桩基施工控制难点 本工程高层及超高层建筑建议采用钻孔灌注桩基础，选择合适的钻机型号及钻头尤为重要，如采用正反循环施工工艺其进度较慢，工期长；如采用旋挖钻机施工则可大大提高施工速度，并有效保证质量，采用后压浆工艺桩的承载力可提高20%；建议根据地质勘探资料，绘制出持力层的等高线分布图，控制桩进入持力层界面做参考，并结合孔口捞取的石屑作为进入持力层顶面的依据。若本工程中抗拔桩兼做抗压桩，对控制孔底沉渣厚度要求较高，应采用反循环工艺清孔较为合理。承压桩桩底后注浆，应严格控制砼灌注后注浆管开塞及注浆时间的选择，并应做好砼灌注过程中注浆管防堵塞措施。 （二）基坑围护方案及土方开挖工况复杂 本工程地下室长约315m，宽约185m，属超长超宽地下室。A区地下二层、局部四层，建筑面积135323平方米，在四层地下室的金融中心区基坑开挖深度和范围内分别由 ①层素填土、②1层粉质黏土、②2层粉质黏土、③层粉质黏土、④1层卵石（④2层粉质黏土也可能有埋藏）、⑤1层全风化泥质粉砂岩、⑤2层强风化泥质粉砂岩组成，①层、②1层土质边坡工程地质性质差，其自稳性差，易产生侧向滑动、坍塌，而⑤1层全风化泥质粉砂岩具遇水易产生软化、崩解之特点，故其自稳性也差；基坑底部分别座落⑤1层全风化泥质粉砂岩、⑤2层强风化泥质粉砂岩岩土层之上，⑤1层全风化泥质粉砂岩工程地质性能较差，承载力较低，支护结构选型可考虑采用放坡开挖体系并宜分级放坡；也可考虑结合采用土钉墙结构型式进行，本工程基坑开挖及围护区域比较大，对于人力、机械的投入提出了更高的要求，对围护结构的整体质量控制是一大难点。场区西北部的八里湖对基坑施工有一定的影响，基坑施工时地表水体可能通过场区的强透水层（④1层卵石等）进入基坑，而场区内上部第四系孔隙潜水对地下室施工也有一定的影响，尤其是雨季影响更大；故在基坑施工时基坑周边要设置排水沟，以免浅部地下水流入坑内；基坑内排水可采用井点或管井进行。建议本工程开挖区域外侧采用三轴水泥搅拌桩做止水帷幕，坑内地下四层开挖区域采用排桩围护形式。必要时，在湖侧一带采用双排三轴搅拌桩止水帷幕，确保基坑的围护安全和降水成功是本工程顺利施工的关键一步，业主要对此进行专项设计和组织专家论证，保证万无一失，在此基础上择优选择有类似施工经验的施工单位。我司管理的杭州国际博览中心工程基坑采用了围护桩加预应力锚索的围护形式，取消基坑中部砼支撑结构，采用基坑四周及中部留置土堤支挡，化大基坑为小基坑，由基坑南北两侧向中间退挖的顺序，加快了挖土及地下室结构施工进度，取得了成功经验。基坑及周边监测范围较大，基坑开挖之前必须详细了解周边管线布置情况，督促完善周边道路、管线保护方案。为了实现深基坑工程的信息化施工与普通混凝土相比，的生产和施工并不需要特殊的工艺，但是在工艺个环节中普通混凝土不敏感的因素，却会很敏感，因而需要严格控制和管理。尤其是在工地现场施工时，包括试配、原材料管理、搅拌、浇筑、振捣成型、拆模养护等问题，需要做特别强调。 cm以下，保证单桩承载力。 2、加强对泥浆性能和质量的控制，合理排放过剩泥浆，使循环泥浆既有利于岩土渣样的排出，又能确保孔壁的稳定和安全，防止缩颈和塌孔事故的发生。 3、正确判定持力层和终孔深度，保证桩基承载力。要事先认真熟悉地质勘察报告，预测持力层埋深，为钻进至预测时，要根据钻机的振动情况，进尺速度和现场岩土渣样情况进行综合判定。 4、桩身质量是保证桩承载力的基本条件。桩身强度取决于成孔工艺、钢筋笼的制作质量与砼质量。现场检查钢筋笼的制作质量、焊接质量，现场控制砼的浇筑质量是保证桩身质量的关键。钻孔桩成孔质量在于：桩径不小于设计桩径，护壁可靠。关系到砼质量的灌注工艺主要是：a.控制如砼质量，防止出现堵管、埋管，引起断桩事故；b.控制导管埋深(2～6m)，使砼面处于垂直顶升状态，不使浮浆、泥浆卷入砼，防止提漏引起断桩事故。 5、检查桩底沉渣厚度，将其控制在设计允许厚度以内。 6、对钻孔灌注桩桩位和垂直度进行逐个检查复核，确保其符合现行规范控制要求。 7、桩底压浆技术可以清除孔底沉渣，确保桩基桩端承载力并控制沉降量，本工程在使用此施工工艺时应控制开塞时间(桩身砼初凝后)，压浆时间及压力，直到桩位冒浆达到设计要求为止。 8、钻孔灌注桩质量预控措施表： 内容 可能产生的隐患 质 量 预 控 措 施