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房建二分质量培训;一、青岛市建设工程竣工验收程序 二、装修阶段常见质量问题及治理 三、鲁班奖集锦 ;;;;;;;;;;; 一、抹灰工程 二、内外墙涂装 三、镶贴工程 四、门窗安装 五、楼地面 六、屋面 七、细部做法;一、抹灰工程 （一）抹灰工程 1、 质量通病： 1.1 内外墙、顶棚抹灰空鼓、开裂 。 1.2 抹灰表面不平整、阴阳角不方正、不顺直。 1.3 墙面颜色不一至，修补色差明显。 1.2 阴阳角不顺直，成品排气（烟）道背后墙面未抹灰。 ;阳角线条不顺直; 空鼓、裂缝现象;;;;2、质量问题治理： 2.1 基层应提前一天润湿，要浇透浇匀。 2.2 内墙抹灰宜采用机械喷浆，要喷浆均匀，养护及时，确保强度。 2.3 内墙要冲筋贴饼： 1、灰饼应用与抹灰相同的砂浆制做，尺寸5cm见方，水平距离1.2～1.5m左右。 2、冲筋的根数应根据房间的高度或宽度确定，筋宽控制在5cm左右。 3、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做暗护角，其高度不应低于2m，宽度每侧不应小于50mm。 ;2.4不同材料基体交接处、剔凿部位两侧应加设防止开裂的加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，并用射钉加镀锌铁片固定，间距不大于300mm，并应位于抹灰层中部。 2.5 抹灰应分层进行，每遍厚度宜为7～9mm。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加设钢丝网（玻纤网）等抗裂措施措施。 2.6 线盒固定高度一致，泡沫保护到位。 ;2.7 拉毛灰施工前应对底灰进行浇水，且应水量适宜， 墙面太湿，易发生坠流现象；底灰太干，不容易操作，拉毛不均匀。 2.8 拉毛灰应在开关、插座底盒、门窗框安装到位，成品排气（烟）道、水暖管道安装前进行 2.9拉毛时用力要均匀，使毛显露大、小均匀。 3.0 墙面修补应与大面颜色基本一致，修补方正。 ;内墙抹灰不同材料交界处铺纤维网;砌块及砼面喷浆均匀，不同材料交界处铺纤维网;填充墙预埋线槽部位挂金属防裂网;填充墙预埋线槽部位挂金属防裂网;内墙抹灰样板间开间、净高测量点 ;拉毛后大面效果图 ;(三) 外墙抹灰 1. 质量问题： 1.1 螺栓孔封堵不严，造成外墙渗水。 1.2 外墙阳角不顺直，不方正；阴角不清晰。 1.3 外窗台、阳台、腰线等外挑线条部位排水坡度不当。 1.4 滴水线不明显，滴水线在靠端部未断开。 ;外墙面不平整;腰线局部变型 ;2、质量问题治理： 2.1 对拉螺栓孔应防水封堵。 2.2 阴阳角、界格缝、滴水线应加设专用成品条。 2.3 外窗台、阳台、腰线等外挑线条部位应做不小于2%的排水坡 度，外窗台与内窗台的建筑标高应内高外低。 2.4 滴水线槽的做法如下： 1、滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，离外口的距离不大于 50mm，槽口必须完整、顺直、清晰。 2、各种滴水槽遇墙时，其端部与墙立面的距离宜为20～30mm。 3、鹰嘴必须与抹灰一次抹成，内高外低，突出底面的高度不 小于10mm。;螺栓孔封堵后防水处理 ;封堵完成后效果;内侧采用发泡剂封堵 ;二、涂饰工程 （一）内墙、天棚涂饰工程 1. 质量问题： 1.1 颜色不均，二次修补接槎明显。 1.2 散热片后、管道根部涂刷不到位。 1.3 交叉施工，成品保护不当，墙面碰磕、污染。 1.4天棚楼板不规则开裂，板底反锈。 ;;天棚返锈 ;天棚返锈 ;管道周边表面不平整;空调洞与空调插座不在同侧;2、 内墙、天棚涂刷问题治理： 2.1涂饰完成后应光泽均匀一致；装饰线、分色线平直。 2.2 窗台及踢脚线均刷保护漆。 2.3 管道穿墙、天棚周围加设成品橡胶护口。 2.4 空调口加设成品橡胶护口。 2.5 管道井和强弱电井内墙天棚必须抹灰处理。 ;2.6楼板出现裂缝，应按照设计要求进行加固处理。 未刮腻子，必须板底满刮水泥浆，遮盖裂缝处理痕迹。 若刮完腻子后发现裂缝，须沿裂缝两侧各10cm宽，剔掉面层腻子，进行结构处理，再满刮水泥浆，遮盖裂缝处理痕迹，面层腻子应保证观感一 致。 2.7天棚钢筋反锈，必须将反锈点腻子剔除，涂刷防漆，再大面再满刮腻子，保证观感一致性。 ;窗台及踢脚线均刷保护漆，色泽一致均匀 ;室内墙面阴阳角线条顺直、清晰 ;空调口设置成品穿墙护口;管道井和强弱电井必须暗处明做，抹灰处理，不留死角;内墙面大面平整，线角顺直、清