液氨使用安全管理 雷庚.pptVIP

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液氨使用安全管理 雷庚

三、氨站运行注意事项 卸氨操作涉及的设备: 槽车(汽车、槽罐)、接卸臂或者接卸软管; 卸氨压缩机、卸氨管线及阀门、液氨储罐; 消防设施、氨浓度报警仪(固定、移动); 其它安全设施(洗眼器、淋洗器等,水源卫生?) 接地线 三、氨站运行注意事项 卸氨操作涉及的物料: 液氨、气氨、氮气、空气、水、蒸汽 三、氨站运行注意事项 卸氨操作环境: 接卸区域位置?(偏僻?人流车流多少?地势?) 防静电、防滑、防撞、防泄漏、防火、防中毒、防人员误入; 风向与报警系统(如何通知附近居民疏散?如何尽快组织人员实施应急?); 逃生通道与方向 上风向在哪边?地面紊流与300米范围看的风向不一样 三、氨站运行注意事项 槽罐车的安全附件 安全阀 液位计 车尾快关阀手柄 压力表 三、氨站运行注意事项 卸氨操作要求: 1. 接卸前的准备: 车辆检查(外观、证件),打开逃生门, 静电释放、检查温度、液位、压力, 检查洗眼器、喷淋、报警、保护装置等, 应急设备检查,车辆停靠安全、熄火, 进行安全交底, 进行氮气置换操作 三、氨站运行注意事项 卸氨操作要求: 2. 接卸过程: 执行操作票;氨泄漏仪监测;人员现场监护;车辆熄火;驾驶室无人;车辆可靠制动;现场无火花 3. 接卸结束需要关注: 静电接地线拆除(10分钟后);接卸臂安全拆除; 车辆启动安全;氮气吹扫; 三、氨站运行注意事项 接卸过程可能出现的紧急情况 泄漏 :紧急切断阀(手动、气动;罐车、储罐均应装)、消防喷淋 接卸困难 :罐车问题?系统设备问题?罐车压力过高? 卸料过程中液氨储罐需要进行切换操作:正在接卸的储罐液位、压力、温度问题,需要切换 三、氨站运行注意事项 用途: 出现紧急状况(比如一个罐有泄漏不能隔离)需要倒罐 卸氨时一个罐液位或压力或温度到极限 其它情况 三、氨站运行注意事项 注意事项: 启动前确认所有氨管道均进行过清扫和氮气置换; 小心操作,避免蒸发器液位大幅度波动; 关注蒸发器内气氨压力; 三、氨站运行注意事项 任何一项操作均应注意以下事项: 带好个人防护用品 带好移动式氨浓度检测仪 进入氨站工作时打开逃生门 发现泄漏立即报警、齐全的防护装备、关闭关阀门、注意风向、注意防冻 泄漏时消防喷淋自动动作受风向影响,有时需要手动操作 四、氨站检修注意事项 储罐、蒸发器、缓冲罐是压力容器,要执行压力容器的定期外部检查、内部检验,并有检验报告。 投运后每月要进行一次安全检查。 每年要进行一次年度检查(外部)。 3~6年进行一次内部检查 。 以上检查记录均须存入压力容器技术档案。 四、氨站检修注意事项 对储罐、蒸发器、冷凝器等压力容器进行检修时,应该有检修专项方案,方案中包括安全措施。 进入罐体内部检查、检修前,必须确保与运行中其它管路的有效隔离。 检修前,必须对其进行氮气吹扫,在人员进入前,必须进行氧浓度监测、氨浓度监测; 四、氨站检修注意事项 储罐检修前的氮气置换操作: 确认储罐排空,所有阀门处于关闭状态 需要的氮气量比较可观,一次置换不够 置换后需要静置 检修前和检修中需要多次测氨浓度 四、氨站检修注意事项 用水蒸气吹扫、用水清洁?还是氮气? 优点:省钱、省力、干净、时间短;(氨溶于水) 缺点:投运前液氨管线、储罐中有水,液氨溶于水时因大量放热会发生“沸腾”现象:NH3(g)+H2O(I)=NH3(aq)=~2000kj/kg,对管线冲击比较大。 四、氨站检修注意事项 压力管道,检查、检验是重点 法兰垫片处容易泄漏 检查、检修前必须进行可靠隔离,加装闷板 检查、检修前必须进行置换 检查、检修前及过程中须多次测氨浓度 四、氨站检修注意事项 涉及动火作业必须办理动火工作票 关注旁边正在工作的其它渉氨管道及容器 关注进入工作区域的人员数量和素质 工作人员个人防护要到位 四、氨站检修注意事项 设备和管道的工作状态发生变动时最危险 ! 四、氨站检修注意事项 阀门内漏?阀门外漏? 填料函泄漏、关闭件泄漏 阀门内漏、外漏都比较常见 因阀门内漏,检修时需要确保完全隔离 四、氨站检修注意事项 阀门选型是关键 日常维护检查很重要:润滑?气候变化?阀门开闭困难? 填料函是否有效?

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