(修改) 脱硫系统运行维护手册.docVIP

北京首钢电力厂3×220t/h 燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统 运行手册 （工艺系统部分） 2007年12月17日修改 目录第一章 概况 4 1、概况 4 2、工艺介绍 4 第二章 工艺系统描述及设备 5 1、烟气系统 5 2、流化风系统 5 3、工艺水系统 5 4、压缩空气系统 6 5、石灰输送及物料循环系统 6 6、电气主要设备 6 第三章 脱硫岛运行操作说明 7 1、概述 7 2、预备启动措施 8 2.1概述 8 2.2、反应器与布袋除尘器(FF) 8 3、启动 9 4、运行时进行检查 11 5、停运 12 6、较长时间的停运 15 7、消化器在运行时的调整 15 8、流化底仓中的流化布的检查 19 9、循环产物的含水量测量 19 10、周围系统的运行提示 20 10.1基本的运行值与设定值 20 10.2最终产品的湿度 20 10.3脱硫的程度 20 10.4温度 20 10.5粉尘再循环系统与布袋除尘器运行 20 10.6流化底仓料位 21 10.7反应剂的变化 21 第四章 脱硫岛运行报警处理 21 1、概述 21 2、报警处理与措施 22 3、报警文本行 22 4、发生报警时应采取的措施 23 第五章 脱硫岛运行安全规定 35 1、概述 35 2、石灰处理 35 3、健康危害 36 4、火灾及爆炸的危险 36 5、预防保护 36 6、个人装备 36 7、吸入有毒物 36 8、飞溅物及粉尘进入眼睛 37 9、吞咽 37 10、使用输送机、旋转给料机及其它电机驱动装置前的注意事项 37 第六章 布袋除尘器介绍 37 LKPN型布袋除尘器简介 37 第七章 布袋除尘器运行管理 39 1、在调试开始之前,在现场要完成以下工作 39 2、调试服务 39 2.1烟道系统 40 2.2压缩空气系统 40 2.3布袋除尘器 40 3、布袋除尘器的维护 40 3.1短期检查布袋室关闭 40 3.2布袋重新投入运行的步骤 41 3.3布袋除尘器一般检查停机 41 3.4布袋盖帽与更换 41 3.5滤袋的总的处理原则 42 3.6布袋更换所采用的推荐程度 42 3.7布袋除尘器脉冲系统 42 3.8维护的时间计划 43 第八章 脱硫设备加油规定 44 第九章 脱硫巡检规定 45 1、机械部分 45 ２、电气部分（略） 45 第十章 脱硫设备参数 46 1、转动设备 46 2、其他 47 附件：１压缩空气分布 48 脱硫岗位交接班制度 49 第一编、脱硫工艺系统部分 第一章 概况 1、概况 北京首钢电力厂脱硫除尘系统采用ALSTOM公司的NID半干法烟气脱硫技术，具有运行简单可靠、设备紧凑、负荷可调等特点。 本岗位主要负责脱硫除尘系统的正常运行、日常设备维护、巡检等工作。 2、工艺介绍 从锅炉的空预器出来的烟气，经电除尘器预除尘后从反应器底部进入反应器，和均匀混合在增湿循环灰中的吸收剂发生反应，在降温和增湿的条件下，烟气中的SO2与吸收剂反应生成亚硫酸钙和硫酸钙。反应后的烟气携带大量的干燥固体颗粒进入布袋除尘器，干燥的循环灰被布袋除尘器从烟气中分离出来，由输送设备再输送给混合器，同时也向混合器加入消化过的石灰，经过增湿及混合搅拌进行再次循环。洁净后的烟气在露点温度15以上，无须再热，经过引风机排入烟囱。 第二章 工艺系统描述 1、烟气系统 烟气系统流程：原有锅炉空气预热器出口—烟道—ESP—反应器入口烟道—流量测量装置—反应器入口弯头—反应器—FF入口沉降室—FF—FF出口喇叭—引风机入口烟道—引风机—引风机出口烟道—砖烟道—烟囱 系统描述：从原锅炉空气预热器出来的热烟气有烟道送往ESP预收尘后再经过独立的烟道和流量测量装置，反应器弯头，在弯头中使烟气流速增加，进入反应器混合段，在混合段中烟气同从消化混合器中来的含湿物料混合，烟气温度迅速降到70℃左右，湿度增加到70%以上，烟气同物料中的反应剂迅速地在反应器中发生反应，然后烟气通过静压沉降室进入到FF进行收尘，烟气从FF出来后通过出口喇叭进入引风机进口烟道然后进入引风机，然后从引风机出口经烟道排入烟囱。2、流化风系统 流化风系统流程：流化风过滤器—流化风机入口管道—流化风机—流化风母管—各流化风用气点 流化风系统描述：流化风系统主要用于循环物料的输送、物料的流化、消化混合器的轴承密封和喷嘴流化风。外界的空气通过流化风机进风口进入流化风机入口过滤器，使空气中固体颗粒粒径小于0.7μm以下，然后通过消音器，通过高压离心风机升压至23KPa左右，进入到流化风母管，经蒸汽加热。在NID平台处通过管道分别送往流化底仓、消化混合器。流化底仓共设置三组流化风，主要用于物料的流化，防止循环下来的湿的脱硫灰发生板结和结块；每台消化混合器的底部各设置一组流化风，作用同流化底仓；流化风主要用于消化器、混合器