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高分子材料成型加工材料与化学工程系二
PS型号 八、PS的改性—高抗冲PS和ABS树脂 为了改进PS 易脆裂、耐热性差等缺点,已采用共聚、共混等方法制成了一系列改性聚苯乙烯。在包装工业中应用较多的有高抗冲性聚苯乙烯和ABS树脂。 高分子材料成型加工 * 材料与化学工程系 聚苯乙烯 (PS) 一、PS性质 PS是一种无毒、无色、无臭、无 味且质地坚硬而透明性优良的固体颗粒。 二、 PS的平均分子量在20万~30万之间,其透明 度达88%~92%,折射率为1.59~1.60.。在应 力下,产生双折射,即有应力---光学效应。 三、 PS易着色,不耐有机溶剂,可溶于 芳烃、氯代烃,易受酮类、高级脂 肪酯、烃类的侵蚀,可耐某些矿物 油、有机酸、碱、盐、低级醇的作 用。 四、 PS耐热性差,不耐沸 水,性脆,冲击强度低 , 制品因内应力而容易开裂。 五、 PS易燃烧,燃烧时冒大 量黑烟,PS氧指数为18.2. **************************** * * * * * * * * * * * 六、 1、细菌不能在PS上生长。 2、PS吸湿性低,仅为0.02%, 但透湿性大于PE。 3、其热变形温度为70~100度, 连续使用温度为60~80度。 4、在低于热变形温度5~6度下 退火处理,可减少PS制品 中的内应力并提高制品的热 变形温度。 七、 1、PS电绝缘性能优良,耐辐射性极 好,常用于电晕处理用透明挡板, 但不耐日光照射,日光下易变色。 2、在300度以上的温度下易分解,通 用级PS在超声波作用下易分解。 3、PS可以用于挤出、注射、吹塑、 真空热成型、焊接、涂装等。PS 的典型性能列于表2--36. 表2-36 PS的典型性能 项目 标准级 耐冲击性能 耐热级 密度/(g/cm3) 1.04 1.05 1.07 拉伸强度/Mpa 45 33 46 伸长率/% 2 30 30 拉伸模量/Mpa 2900 2700 2800 冲击强度缺口/(KJ/M2) 2 9 3 洛氏硬度 70 50 90 热变形温度/C 95 90 105 吸水率/% 0.05 0.07 0.07 维卡软化点/C 79 79 118 表2-36 PS的典型性能 项目 标准级 耐冲击级 耐热级 30%GF级 成型方法 注射 挤出 注射 挤出 注射 压缩 注射 成型温度/C 230~245 205~245 230~260 220~260 237~260 215 237~270 成型收缩率/% 0.004~0.007 0.004~0.007 0.002~0.006 0.001~0.003 表2-37 PS的加工工艺条件 高抗冲PS的应用 ABS树脂的应用 九、PS的应用 仪表外壳 汽车灯罩 照明制品 高频电容器 高频绝缘 光导纤维 包装材料 PS成本低 PS刚性大 PS透明度高 PS电性能好 PS易成型 通用PS PS泡沫 质轻 低导热 抗冲击 吸水率低 建筑、运输、冷藏、化工设备的保温、绝热和减震材料 汶川大地震后建设了大量简易房 大量采用薄钢/PS保温建材。 但PS泡沫保温材料也会带来火灾的隐患! 2011春节沈阳万鑫大火
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