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TC7035B塔机方案
目 录
一、 方案编制依据 2
二、 工程概况 3
三、 吊装前检查内容 6
四、 塔吊安装(拆卸)施工方案(附录2:100t汽车吊) 7
1、立塔前注意事项 7
2、立塔 8
1. 吊装两节加强节 9
2. 吊装爬升架 9
3. 安装回转总成 10
4. 安装回转塔身 10
5. 安装塔帽 11
6. 安装平衡臂总成 11
7. 安装司机室 12
8. 安装起重臂总成 13
9. 配平平衡重 15
10. 顶升加节 15
顶升前的准备 15
顶升一般规则 16
顶升前的配平 17
顶升作业 18
11. 载荷试验 20
五、 塔式起重机危险作业安全监控措施 21
六、 塔吊防碰撞措施 33
附录:100t汽车吊起重性能表 34
方案编制依据
现场施工平面布置图和施工组织起草;
《(TC7035B)塔式起重机使用说明书》;
《特种设备安全监察条列》;
《塔式起重机安全规程》;
《建筑施工高处作业安全技术规范》;
《建筑机械使用安全技术规程》;
《起重机用刚钢丝绳检验和报废实用规范》;
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》;
工程概况
为满足南京华润热电有限公司2*330MW机组脱硝工程现场垂直吊装施工需要,安装1台(中联重科TC7035B)塔式起重机,塔吊安装臂长70m,初定安装高度56.25m。采用固定式基础,塔机安装采取辅助设备为100t汽车吊进行安装。
塔身节规格都为2193×2193×3750mm,TC7035塔机安装70米臂时,起重性能如下:
塔吊俯视轮廓图
塔吊基础资料:
塔吊基础
固定支腿的安装
— 固定支腿安装不当会严重影响塔机的使用(如塔身倾斜等)。
— 必须使用规定的安装部件。
— 内爬基节可与固定支腿一起在塔机之前供货。
1、固定支腿尺寸
— 固定支腿必须按混凝土基础中心线对称安装成2m×2m的正方形。
2、安装固定支腿
— 用销轴将4只固定支腿与基节装配在一起,敲击直至轴肩紧贴弦杆表面,在销轴上装上防转套后再插入小销轴及弹簧销
— 根据施工方便性,当钢筋捆扎到一定程度时,将装配好的固定支腿和基节整体吊入钢筋网内。
固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。
吊起装配好的固定支腿和内爬基节整体,浇注混凝土。在内爬基节的两个方向的中心线上挂铅垂线,保证预埋后内爬基节中心线与水平面的垂直度1/1000。
— 固定支腿周围混凝土充填率必须达95%以上。
3、主筋通过支腿有困难时,允许主筋避让;
4、安装示意图见图
吊装前检查内容
起重吊装准备工作完成后,应对下列内容组织大检查,经检查签字合格后方可起吊:
起重机具的规格和布置与吊装方案是否一致并适宜操作;
起重机具的合格证以及清洗、检查、实验的记录是否完整;
基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料;
安装辅助设备的基础,工件的基础,地地基承载力、预埋件,位置是否符合要求;
工件的检查、试验以及吊装前应进行的工作是否都已完成;
基础周围回填土的质量是否合格;
施工场地是否坚实平整;
工件运输所经道路是否已按要求整平夯实;
备用工具、材料是否齐全;
一切妨碍吊装工作的障碍物是否都已妥善处理;
检查基础的位置、标高、尺寸;
基础的排水措施;
其他相关准备工作是否就绪。
塔吊安装(拆卸)施工方案(附录2:100t汽车吊)
1、立塔前注意事项
塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行;
必须遵循立塔程序;
注意吊具的选择,根据吊装部件的外形尺寸、重量等,选用长度适当,质量可靠的吊具;
塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接的螺栓、螺母均是专用特制零件,用户不得随意代换;
必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置;
必须根据起重臂臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡臂上安装一块4.0t的平衡重,注意严禁超过此数量。
装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载;
标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行顶升;
塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5m,塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合下表的规定;
电压Kv
安全距离m ﹤1 1~15 20~40 60~110 200 沿垂直距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平距离 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 整机的各部件重量明细表:
2、立塔
支腿安装好后,必须在固定基础的混凝土强度达到设计值的70%以上后才能进行塔机的安装。顶升前,应将小车开到顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧,顶升过程中,严禁旋转起重臂以及使吊钩起升和放下。
吊装两节加强节
吊起组装好的加强节。
用特制的8根φ60销轴(1)与基础节连接。
敲击直至轴肩紧贴弦杆表面,在销轴上装上防
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