第六章非金属材料的耐蚀性能.ppt

第六章 非金属材料的耐腐蚀性能 1 一般特点 2 防腐蚀涂料 3 塑料 4 玻璃钢 5 橡胶 6 硅酸盐材料 7 不透性石墨 非金属材料由非金属元素或化合物构成的材料。 自19世纪以来，随着生产和科学技术的进步，尤其是无机化学和有机化学工业的发展，人类以天然的矿物、植物、石油等为原料，制造和合成了许多新型非金属材料，如水泥、人造石墨、特种陶瓷、合成橡胶、合成树脂（塑料）、合成纤维等。这些非金属材料因具有各种优异的性能，为天然的非金属材料和某些金属材料所不及，从而在近代工业中的用途不断扩大，并迅速发展。 第一节　一般特点 （1）密度小，机械强度低 （2）导热性差（除石墨） （3）原料来源丰富，价格低廉 （4）优越的耐蚀性能 涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、 装潢或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。 因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料。 作用主要： 保护，装饰，和掩饰产品的缺陷， 提升产品的价值。 一、涂料的种类和组成 1 涂料的种类 油基涂料（成膜物质干性油类）、树脂基涂料（成膜物质合成树脂） 按施工工艺：底涂、中涂、面涂 2 涂料的组成 主要成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质 主要成膜物质：油料、树脂和橡胶 次要成膜物质：颜料（着色、防锈、体质） 辅助成膜物质：对成膜的过程起辅助作用（溶 剂、助剂） 二、常用的防腐蚀涂料 （一）氯磺化聚乙烯（橡胶）涂料 聚乙烯经氯化和磺化反应而得的高分子化合物。CSM （海伯窿）用氯磺化聚乙烯树脂防腐基料经加工，配以防腐颜料，防锈颜料、填料和助剂，经聚合反应而形成。 克服了以往氯磺化涂料附着力欠佳，漆膜易成片脱落，硬度低，使用寿命短等缺陷。由于其采用了独特的固化体系，形成了互穿网络交联型涂膜，从而具有更优的防腐综合性能。 优点：对大气、水、盐、碱、酸类、氧化剂及石油类都具有良好的抵御性；优异的户外耐候性，涂膜坚韧、耐磨稳定性极佳，附着力强，干燥迅速；单组包装，施工方便，富有弹性，维修便利，新旧涂层之间有互溶作用，故维修时不必去掉牢固的旧涂膜；贮存期长，不结皮、不结块；造价低等。 应用：可广泛用于各种酸、碱、盐、油类贮罐内外壁和各种化工设备、尿素造粒塔、煤气柜内外壁、集装箱和厂房墙面、地坪、电厂凉水塔以及市政工程，港口码头等环境的防腐保护，是一种理想的防腐材料。 组成：以氯磺化聚乙烯橡胶为成膜主体，辅以氯化橡胶、环氧树脂等改性成膜物，添加各种防锈耐蚀颜料，稳定剂，防老剂，固化硫化剂，混合溶剂等经研磨分散而成。 施工要求及贮存： （1）使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在，以保证涂刷质量。 （2）涂刷各道涂层时须间隔 6小时，涂最后一道底漆须经 24-36小时后，再涂第一道面漆，涂完最后一道面漆后，在常温下干燥7d-10d 后方可使用。 （3）对于一般大气腐蚀，建议涂刷四层（二底二面涂膜厚度应达到 150 微米左右），对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面涂膜厚度应达到 230 微米左右）或更多层。未用完的涂料应密封保存。 （4）阴雨天或相对湿度大于 70% 时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。 （5）贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。 （二）高氯化聚乙烯涂料 采用高氯化聚乙烯（ HCPE ）树脂为防腐基料、经物理加工，配以高级防腐颜料，溶剂、防锈颜料、填料和助剂，经聚合反应而形成。 防腐、防水、耐火、耐油性好 具有阻燃防霉功能 装饰性优良 物理力学性能好 应用面广 用途： 适用于船舶、港口、铁路设施，海上采油平台，公路桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道、木材表面及混凝土表面，厂房构筑物的保护。使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。 施工要求及贮存： （1）使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在，以保证涂刷质量。 （2）涂刷各道涂层时须间隔4小时，涂最后一道底漆须经 24小时后，再涂第一道面漆 . 涂完最后一道面漆后，在常温下干燥 10天-15天后方可使用。 （3）对于一般大气腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面）或更多层。 （4）阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。