风机变频调速节能技术计算.doc

风机变频调速节能技术计算 通过近期对我真空制盐项目自备电站中，锅炉引风机、鼓风机的节能方案的一系列探讨，初步确定根据变频器厂家节能方案参考，设计单位方案审核后，确定我方电站风机，乃至制盐、矿山等符合工艺要求情况下的设备，是否采用变频调速技术。现就电站风机变频调速技术与风门调节方案做如下比较，以求比较准确的预估实际运行条件下的节能情况，为后期方案的进一步实施做参考。 风门开度与风量的关系 风机的风门开度（叶片角度）与风量之间的关系是非线性的，不同类型的风机开度（叶片角度）与风量之间的关系也是不一致的。以离心式风机为例，离心式风机在不同的风门开度时的特性曲线之间的间隔是不均匀的，也就是说线性度较差。可以画一条阻力曲线，与不同风门开度的特性曲线的交点即为不同风门开度时的工作点，由各个工作点读出的风门开度、风量及风压的关系数据见表1.离心式风机的风门开度－风量曲线的线性较差。小风门时，随着风门的大小，风量增大很快。当风门开度大于50％以上时，风量增大的速度明显放慢，当风门开度大于75％以上时，风量增大已不太明显，因此风门开的较大时，实际上的节电效果已经微乎其微。在知道了不同工况下的风门开度时，就可以用查表的方法，求出风量和风压值，并依此作为节能计算的依据。当然还可以用三角函数法、开平方法的标么值计算，均存在一些误差，那么如何得出准确的风量、风压值对于节能效果的计算就相当关键了。 表1 离心式风机风门开度与风量，风压和节电率的关系 风门开度（度）风门开度（%） 风量（%） 风压（%） 节电率 10。 11.1％ 25．O％ 10．O％ 9O％ 15。 16．7％ 35．0％ l5．0％ 80％ 20。 22 2％ 45．0％ 22.O％ 70％ 25。 27．7％ 55．O％ 32．0％ 60％ 30。 33_3％ 61．7％ 42．O％ 50％ 35。 38 9％ 68.3％ 50．0％ 40％ 40。 44．4％ 76．7％ 60．0％ 30％ 45。 50．0％ 81．7％ 68．0％ 20％ 50。 55 6％ 83．3％ 75 0％ 16％ 55。 61．1％ 85．5％ 80．0％ l3％ 60。 66．7％ 88.3％ 84．0％ 10％ 65。 72．2％ 90．8％ 87。3％ 7％ 70。 77，8％ 93.1％ 90。4％ 5％ 75。 83．3％ 95．1％ 93。3％ 3％ 80。 88．9％ 96.7％ 95.8％ 2％ 85。 94．4％ 98．8％ 98．O％ 0％ 90。 1O0．0％ 1O0．O％ 100．O％ 一4％ 2.不同风量和不同控制方式时的轴功率 由于现场数据调查表中提供的风机轴功率一般不是风机的额定轴功率，而是电动机的额定输出功率；而用风机的额定风量、风压和效率来计算风机的额定轴功率，又因为没有风机效率数据以及给出的风量和风压数据明显有误，所以也不是风机真正的额定轴功率：即使有风机的额定轴功率数据，由于锅炉的阻力曲线也不能精确计算，所以当风门全开时的风机轴功率与其额定轴功率也会有出入：如风道的阻力过大，则因为风压增大，会使风机的轴功率超过其额定轴功率；反之如风道的阻力过小，则因为风压减小，而会使风机的轴功率低于其额定轴功率等等。因为工程中不乏这样的案例：有的风机在风门全开运行时，其电动机的电流还远远小于额定电流；而有的风机在风门开度尚不到50％时，其电动机已因过载而跳闸了。 计算当风门全开时的风机轴功率，这个数据对于节能计算来说又是至关重要的。很多的节能计算出现较大误差的原因主要就是不能精确的计算出当风门全开时的风机轴功率。工程上有一种计算方法算出的风门全开时的风机轴功率较为准确，即根据某一风门开度时的电动机运行功率来反推风门全开时的风机运行功率(包括电动机的损耗)。 表2 离心式风机系统在不同风量（风门开度）和不同控制方式时的轴功率 风门开度（%） 风量风量（%PE） 入口门控制（%PE） 出口门控制（%PE） 10 23 52 60 15 33 54 67 20 42 56