电镀件验收技术条件题库.doc

电镀件验收技术条件 范围 本标准规定了重庆鑫源摩托车制造有限公司生产的摩托车轻便摩托车摩托车摩托车轻便摩托车摩托车GB/T 1031-1995 表面粗糙度参数及其数值 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4955-2005 金属覆盖层 覆盖层厚度测量 阳极溶解库仑法 GB/T 5270-2005 金属基体上的金属覆盖层 电沉积和化学沉积层 附着强度试验方法评述 GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 13911-1992 金属镀覆和化学处理表示方法 QJ 480-1990 金属镀覆层孔隙率试验方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 主视面与非主视面及隐蔽面 在成车状态下，能直接看到的部位称为主视面；不能直接看到需要通过一定角度才能看到的部位称为非主视面；不能看到的部位称为隐蔽面。 主要表面 在主视面上受着测试和考核的表面，该表面上的镀层外观质量与性能质量，在摩托车上的使用是起主要作用的表面，称为主要表面。 A类、B类、C类三类电镀件（以下称为：A类件、B类件、C类件） A类件：装配在摩托车显着位置上的电镀件，称为A类电镀件。（如：后视镜、手把管、前大灯、转弯灯、尾灯、油箱锁、油箱装饰罩、侧盖装饰罩叭装饰罩、大货架、后扶手、前挡泥板、仪表、消声器、减震装饰筒、后挡泥板尾段、装A类件的标件。） B类件：装配在摩托车较显着位置上的电镀件，称为B类电镀件。（如：后挡泥板前段、减震、保险杠、轮辋、链盒、踏板、三角装饰板、制动踏板、启动杆、变档杆、链条调节器、装B类件标件。） C类件：装配在摩托车一般位置上的电镀件，称为C类电镀件。（注：除以上A类件和B类件以外的电镀件为C类电镀件）。 最小局部厚度 在一个电镀的零部件上的主要表面上，所测得的镀层局部厚度的最小值，称为最小局部厚度。（以下简称厚度） 耐腐蚀性 在一定的腐蚀条件下，电镀件（镀铬件或镀锌件）能承受耐腐蚀性的能力，所达到相应规定的等级。 附着强度 反映镀层与基体之间（或镀层与镀层之间）应有足够的结合强度。 孔隙率 经腐蚀性药水浸蚀后，在每平方厘米的面积上，反映在试纸上的蓝色点数或红色点数。 技术要求 镀层外观质量 镀层应致密、光亮、光滑、平整、均匀，不允许发花、发雾等（注：外观质量检验的一般条件，在300LX照度下或自然光条件下，远离500mm处，对部件进行目测检验）。 A类件外观质量 主要表面上的镀层颜色及光亮度质量要求：镀铬层颜色为略带蓝色色相的银白色镀层，镀铬层要求光亮、平整、能清晰照人。（镀覆前坯件整理打磨的粗糙度，Ra的上限值为0.4μm）。 主要表面上的外观质量要求：在镀铬层考核的主要面上，允许有轻微的划伤、毛孔、麻点、碰伤等缺陷。对同一种轻微缺陷，在同一个考核面上，最多允许有15处；如不是同一种轻微缺陷，在同一个考核面上，综合轻微缺陷总数最多不能超过15处，每种轻微缺陷必须间隔50mm以上。（如：轻微划伤，最多允许有15处；综合轻微缺陷划伤、毛孔、麻点、碰伤合计最多不能超过15处）划伤、毛孔、麻点、碰伤等轻微缺陷，在距离被测物体700mm处目测不明显为合格，明显为不合格；不允许有针孔、毛刺、发花、鼓泡、粗糙、裂纹、局部无镀层、污迹、颜色不良、阴影面、斑点、起皮、烧焦、挂具痕迹、雾状等缺陷。 非主视面上的外观质量要求：在成车状态下，镀铬层的非主视面上，允许有比主视面稍差的外观质量缺陷；但配置在成车上，不允许影响整车的外观质量。 隐蔽面上的外观质量要求：主要以防腐蚀为主，对外观的装饰性不作具体的要求。（注：有特殊要求除外） B类件外观质量 主视面上的外观质量要求： 在成车状态下，主视面上的镀铬件质量，允许比A类电镀件的镀铬外观质量稍差，但配置在整车上，不允许影响整车的外观质量。 非主视面上的外观质量要求：在成车状态下，非主视面上的镀铬质量，允许有比B类电镀件主视面较差的外观质量缺陷，但配置在整车上，不允许影响整车的外观质量。 隐蔽面上的外观质量要求：主要以防腐蚀为主，对外观的装饰性不作具体的要求。（注：有特殊要求除外）。 C类件外观质量 主视面上的外观质量要求：在成车状态下，主视面上的镀铬件质量，允许比B类电镀件的镀铬外观质量稍差，但配置在整车上，不允许影响整车的外观质量。 非主视面上的外观质量要求：在成车状态下，非主视面上的镀铬质量，允许有比C类电镀件主视面较差的外观质量缺陷，但配置在整车上，不允许影响整车的外观质量。 隐蔽面上的外观质量要求：主要以防腐蚀为主，在外观的装饰性不作具体的要求。 注：有特殊要求除外。 镀层外观质量要求 镀层的外观要