电机的装配过程教学题库.doc

项目 电机的装配、试验与故障排除 实现目标 学生能够掌握电机的装配步骤、方法；电机装配后的试验方法；了解电机的常见故障及排除方法。 主要内容 电机绕组 教学方法 1、项目引导法2、启发式教学3、现场教学 实施场景 实训室、多媒体教室 教学工具 PPT、三相异步电动机、专用工具 总学时 12 应知 三相异步电动机的结构学生，掌握电机的装配步骤、方法；电机装配后的试验方法；电机的常见故障及排除方法。 应会 电机的装配步骤、方法；电机装配后的试验方法；专用工具的使用 项目评价总结 能否熟练装配电机；能否正确进行试验；针对电机的常见故障能否正确判断和排除。 项目实施过程设计 项目导入 提问复习上一节的内容。接上一节内容，剩下的工作为电机装配成形，并试验能够正常运转。 项目实施 1．电机的装配（实物展示、现场教学） 电动机的装配工序与拆卸时的工序相反。主要步骤及工艺要求为： (1)装配前检查。装配前应认真清点各零部件的个数，检查定子、转子、轴承上有无 (2)装配轴承。 ①检查轴承质量是否合格，用机油清洗轴承，并加适当润滑脂。安装时标号必须向外， ②安装时可采用冷套和热套两种方法。 a．冷套法：把轴承套到轴上，用一段铁管，一端对准轴颈，顶在轴承的内圈上，用手3—21所示。 b．80°C～100C的变压器油中，加热20～40min。趁热迅速 (3)装配端盖。 ①后端盖的装配。将轴伸端朝下垂直放置，在其端面上垫上木板，将后端盖套在后轴3—22所示。把后端盖敲进去后，装轴承外盖。注意紧固内外轴承 图3—22后端盖的装配 3—21用冷套法安装轴承 ②前端盖的装配。将前端盖对准机座标记，用木锤均3-23所示。 (4)装配后的机械性能检查。 ①所有紧固螺丝是否拧紧； ②轴承 ③转子是否灵活，无扫膛、无松动； ④轴伸径向偏摆是否超过允许值。 2．电机装配后的电气检查与试验(1)直流电阻的测定。测量目的是检验定子绕组在装配过程中是否造成线头断裂、松4％。根据电动机功率大小、绕组的直流电阻可分为高电阻(10以上)和低电阻。高电 (2)绝缘电阻的测定。测量目的主要是检验绕组对地绝缘和相绝缘。 ①测量对地绝缘电阻。把兆欧表未标有接地符号的一端接至电动机绕组的引出线端，120r／min的速度摇动兆欧表的手柄进行测 ②测量相间绝缘电阻。把三相绕组的6个引出线端连接头全部拆开，用兆欧表分别测 (3)耐压实验。试验目的是检验电动机的绝缘和嵌线质量。方法是：在绕组与机座及500V的交流电压，历时min，而无击穿现象为合格。在试验时，必须 (4)短路试验。在定子线圈两端通过调压器加70～95V短路电压，此时，定子电流达 如果定子电流达到额定值，而短路电压过高，表示匝数过多、漏抗太大，反之表示匝 (5)空载试验。在定子绕组上施加额定电压，使电动机不带负载运行。 ①用钳形电流表测三相启动电流。钳形电流表常用于不便拆线或不能切断电路及对测 a．测量前应先估计被测电流或电压的大小，选择合适的量限，使指针指向中间的刻度 b．测量时应将被测载流导线放在钳口中央，以免产生误差。 c．钳口两接触面应保证接合良好，若有杂声，可将钳口重新开合一次。若声音依然存 d．测量后一定要把调节开关放在最大电流量限位置，以免下次使用时，由于未选择量 e．测量小于5A的电流时，可把导线多绕几圈放进钳进行测量，而实际电流值应为读 f．注意钳形电流表的电压等级，不得用低压表测量高压电路的电流。 ．不得在测量过程中切换量限。 h．有电压测量挡的钳形表，电流和电压要分开测量，不得同时测量。在测量裸导线的 ②用电流表测三相空载电流。三相空载电流不平衡应不超过5％，如相差较大或有嗡 ③用电压表测各相电压和线电压。 ④用转速表测空载转速。 (6)反转试验。 将三相电源任意两相对调，三相异步电机便反转运行。 三相异步电动机的故障一般可分为电气故障和机械故障。电气故障主要包括定子绕组、 要正确判断电动机发生故障的原因，是一项复杂细致的工作。电动机在运行时，不同 看，观察电机和所拖带的机械设备转速是否正常；看控制设备上的电压表、电流表批 听，必须熟悉电动机启动、轻载、重载的声音特征；学会辨别电动机单相、过载等故 摸，电动机过载及发生其他故障时，温升显著增加，造成工作温度上升，用手摸电动 闻，电动机严重发热或过载时问较长，会引起绝缘受损而散发特殊气味；轴承发热严 问，向操作者了解