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目 录
一、过站概况 1
二、盾构机过站准备工作 1
1.始发架的改造 1
2.车站底板的准备工作 1
3.盾构主机与设备桥分离 2
4.盾构机固定 2
5.盾构主机推进前准备工作 3
6.螺旋输送机减速箱拆除 3
三、盾构主机过站 4
1.盾构主机垂直顶升 4
2.盾构主机前移 5
3.盾构机下降 7
四、后配套过站 7
五、盾构机维修保养工作 8
六、过站人员安排 8
七、机具设备配备计划 8
八、材料计划 8
九、计划工期 9
十、S401 过站工艺 9
十一、安全文明施工注意事项 10
S401盾构春熙路站左线过站方案
一、过站概况
S401盾构机在成都地铁二号线春熙路过站须通过全长122米的站台,由于春熙路车站结构的限制,这次过站的方式也不同。盾构上始发架并固定,用油缸推进始发架带动盾构机前移22m后,用4个200T油缸将盾构机逐步垂直顶升1010mm,放在有175H钢和160工字钢搭建的平台上,然后用油缸推进始发架带动盾构机前移。前移91米将盾构机推到预先搭建好的平台上。然后用200T油缸将盾构机逐步降低1010mm。过站结束。
二、盾构机过站准备工作
1.始发架的改造
由于盾构机上始发架和过站时,始发架(接收架即始发架)受力较大,侧向力和推力较大,而且受力不均匀,所以需要加固始发架(已准备好)。始发架改造需在始发架底部的H型钢两侧,用10mm厚的钢板进行加强焊接,始发架端头两侧加焊推进延长臂。始发架定好位后,始发架四面用挡块和钢支撑固定,防止在盾构机推上始发架时始发架移动。
2.车站底板的准备工作
(1)车站场地平整及推进钢板制作
主要工作包括场地平整和在场地上铺设钢板,为盾构机始发架提供平整且强度足够的滚动面。为便于钢板的移动,需在车站东端安放一台拉力为5吨的卷扬机,在盾构机到站之前要进行车站内卷扬机的安装固定工作。用卷扬机将过站钢板和直径80mm圆钢拖到1010mm车站台上。推进钢板为两块16000×1000×20mm的钢板。推进钢板后半部分(后10m)每隔200mm焊有一块反力座(250×100×40mm)。推进钢板具体的结构图,见图2-1。
(2)车站底板凿除
盾构机主体向前推进19m时,应该对盾构机主体进行垂直顶升,因车站顶板结构限制,需对车站底板进行凿除,底板左侧(盾构主体推进方向)沿边缘向前凿除3.5m长,右侧沿边缘向前凿除0.6m长,凿除深度为0.8m,凿除后底板要平整,必要时可铺沙土平整,需凿除部分(阴影部分)见图2-2。
图2-1 盾构推进钢板结构图
图2-2 左线车站平剖图及站台凿除部分(阴影部分)
3.盾构主机与设备桥分离
在盾构机出洞前做好电缆线与油管的标识。在盾构机上始发台后,将主机与后备套分离(包括各种管线)。油管从连接桥处开始拆缷,把油管、气管、水管放置在管片拼装机上。电缆线从主机内拆开后放置在1#拖车上。把管片输送小车运出。同时,用支撑架把连接桥支撑起,支撑架为移动式,放置在后备套的边轨上,支撑架下部可以过管片小车。最后把连接桥与主机连接的拖拉油缸拆除,分开主机与后备套。
4.盾构机固定
盾构机出洞,完全移动到始发架上后。首先用6个175H钢垂直的把盾构机与始发架焊接在一起,保证盾构在垂直顶升时,始发架能同时抬起,以便抽出推进钢板。同时用钢板(200×200×20mm)把盾尾与中体焊接在一起,保证在顶升盾构主体时,盾尾与盾体不能产生倾斜角度,盾构机与始发架始终成一个整体。然后将盾构机移到垂直顶升位置。并准备垫盾构机175H钢、顶升支墩等顶升材料。
盾构机上始发架应注意以下事项:
1、检查始发架的稳定性,防止始发架变形和前端翘起。
2、派专人随时观察盾构机姿态及始发架变形。
3、在始发架的滑移轨面上涂抹黄油。
4、盾构机在始发架上,刀盘不与滑移轨面接触,停机位置刀盘后端距轨面约0.1米。
5、盾构机与设备桥断开,所有管线必须做好标识和防护。
6、用支撑架把设备桥支撑起,支撑架和设备桥必须要用H型钢加固。
5.盾构主机推进前准备工作
为保证盾构机的顺利推进,在始发架端头焊接两个推进延长臂,同时准备两个100T的推进油缸。为了便于盾构的推进及过程中的调向,在始发架与底板钢板间放置滚轴。滚轴采用直径80mm,长度500mm的圆钢。为了在始发架下部安放钢板及滚轴,需要把盾构机抬起。因此,在盾构机两侧焊接四个支撑座(支撑座的焊接在盾构机一出洞门就开始进行),分别把四个200T油缸联接在支撑座上,在需要时把盾构机顶升抬起。推顶盾构前进的液压泵站放置在盾尾内,同时准备8根足够长的油管。具体见图2-3
6.螺旋输送机减速箱拆除
1、准备工具:3T吊带2根、3T导链2个、钢丝绳2根、吊耳2个(15mm钢板自制)、加力杠1根、空油桶1个等。
2、主机到达上始发架后,确认不出渣即可拆除减
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