中煤鄂能化3X480t锅炉投煤培训.ppt

中煤鄂尔多斯能源化工有限公司3X480t/h锅炉  投煤操作培训;目录; 主要设备介绍;风机的选型;给煤机;磨煤机;MPS160辊盘式磨煤机;磨煤机主要组成部分及作用;加载系统原理图;磨煤机碾磨干燥区工作示意图;磨煤机工作原理示意图;注意：; 投煤前准备工作;7、开启磨煤机出口4个煤粉管道气动阀，开启煤粉管道手动插板阀，煤粉管道一次风速缩孔调节门置于动力场试验确定位置； 8、开启磨煤机密封风电动总门和下架体及磨棍密封风门，开启给煤机密封风门； 注意：即使磨煤机未投运，当暖磨或有其它原因通入一次风前必须首先开启密封风机，向密封点通入密封风，防止煤粉飞扬对密封部件的损坏。 9、检查磨煤机及给煤机处各仪表根部手动阀是否全部打开，各热工保护系统正常； 10、减温水系统备用。 11、磨煤机消防系统备用。 12、煤仓料位正常，粒度合格。（煤粉细度R90=15-20%） 13、二次风量调整与风门挡板开度调整。;炉膛风箱差压与负荷之间的关系;紧凑燃尽风挡板开度与负荷之间的关系;分离燃尽风挡板开度与负荷之间的关系;周界风挡板开度与负荷之间的关系; 投煤操作;1、磨煤机分离器出口温度正常（70±10℃）； 2、磨煤机润滑油系统调节满足 任一台润滑油泵已运行； 磨煤机减速机下箱体蓄油池温度≥25℃； 磨煤机减速机推力瓦温度≤60℃（四取三）； 磨煤机减速机输入轴轴承温度≤70℃； 磨煤机润滑油站出口压力高于0.15MPa（注意减速机油池温度，防止油压过低跳车） 3、磨煤机加载泵已启动； 4、磨辊提升到位； 5、调整热一次风母管压力＞7KPa; 6、一次风允许； 7、密封风与一次风压差＞2.5KPa； 8、任一密封风机运行； 9、磨煤机点火能量满足； 10、煤层点火允许（无MFT，一次风许可，锅炉总风量大于30%）； ;11、无磨煤机联锁停止条件 一次风量低于0.75Q延时5s； 磨煤机电机前、后轴承温度＞90℃； 磨煤机电机绕组温度12、34、56＞140摄氏度; 磨煤机分离器出口温度＞90℃，延时30s; 密封风和一次风差压低于2KPa延时3s(投多台磨时须注意）； 该层煤燃烧器已运行且煤层火检无火（四取三）延时3s; 润滑油系统条件不满足；（需注意） 加载模式下加载油压力小于6MPa延时3s; 有一次风丧失信号； 磨煤机加载油泵停止。 12、磨煤机混合风门已开； 13、磨煤机四个出口 门已开 。 14、磨煤机密封风压力＞9KPa； 15、盘车电机脱开位置。 ; 调节磨煤机入口冷、热风门，保持磨煤机风量在2.6--2.8万m3/h，磨煤机出口温度在60℃-70℃； 当磨煤机出口温度正常后启动磨煤机主电机； 降磨棍； 投入液压站变加载系统，调节比例溢流阀加载压力为6MPa； 打开给煤机出、入口门，启动给煤机，调整给煤量、调节比例溢流阀加载压力，保证磨煤机压差小于5.3KPa;并时刻观察炉膛着火情况； 注意：调节磨煤机出力时，在提高磨煤机出力时，应先加风量，后加煤量；降低出力时，先减煤量，后减风量，防止一次风量调节过快或风量过小造成石子煤量过多，甚至堵煤。 磨煤机启动后每半小时检查清理石子煤箱一次； 注意：废料很热，有烫伤的可能，当进行废料清理时，要特别小心。 清理石子煤箱前联系主操人员，得到同意后方可开始操作。;磨煤机负荷与一次风量关系设计曲线;磨煤机负荷与加载油压关系设计曲线;正常停磨;紧急停磨; ;二、煤粉炉燃烧调整的具体目的 1.保证正常稳定的汽压、汽温和蒸发量； 2.着火稳定，燃烧中心适中，火焰分布均匀，不烧毁设备， 尽量避免结焦，保证过热器运行的安全性； 3.锅炉运行达到最高的经济性。;什么是切圆？炉内切圆大小的影响：切圆大好处：１、旋转动量大，扰动强烈，对燃料的燃尽有利。　　　　　　２、火焰中心接近一次风喷嘴，煤粉的着火条件较好。　　　　　　３、炉膛充满度好，炉膛利用率高。　　　　　　４、旋转强度增大后，炉子中心区抽吸烟气多，有利于回流。　　　　　　５、水冷壁传热效果加强。切圆大弊端：１、高温烟气贴墙易引起结焦。　　　　　　２、燃烧器易变形、超温、烧坏。　　　　　　３、由于火炬旋转动量高，炉膛出口残余扭矩大，形成出口速度场分布不均，横截面烟气温差增大，过热器易出现热偏差。　　　　　　;四角切圆燃烧的主要特点： ①四角射流着火后相交，相互点燃，使煤粉着火稳定；